Ang panguna nga mga hinungdan sa mga baterya sa Lithium nga mogamit sa mga kabhang sa aluminyo mahimong masusi sa detalye, nga mao ang gaan nga pagsukol, maayong pamatasan, maayo nga gasto, maayo nga gasto sa pag-undang, uban pa.
1. Ganat
• Ubos nga Densidad: Ang Densidad sa Aluminum mga 2.7 g / cm³, nga labi ka gamay kaysa sa asero, nga mga 7.8 g / cm³. Sa mga elektronik nga aparato nga nagpangita sa taas nga enerhiya nga density ug gaan nga gaan, sama sa mga mobile phone, laptop, ug electric salakyanan, epektibo nga makapakunhod sa kinatibuk-an nga gibug-aton ug mapaayo ang pagkamalahutayon.
2. Pagbatok sa Corrosion
• Pagpahiangay sa mga kalikopan sa high-boltahe: Ang Wortlage nga nagtrabaho sa mga positibo nga mga materyal sa elektruter sa Lithium, sama sa Ternary Materials ug Lithium Coabt Oxide, medyo taas (3.0-4.5V). Sa kini nga potensyal, ang Aluminium maghimo usa ka dasok nga dasok nga aluminum oxide oxide (al₂o₃) Passivation Film sa ibabaw aron malikayan ang dugang nga pagkalisud. Ang asero dali nga nahugno sa electrolyte sa ilawom sa taas nga presyur, nga miresulta sa pagkadaut sa baterya nga pamatasan o pagtulo.
• Kompetrolyte Compatibility: Ang Aluminum adunay maayo nga kemikal nga kalig-on sa mga organikong electrolytes, sama sa Lipf₆, ug dili kadali nga reaksyon sa dugay nga paggamit.
3. Pagpugos ug Disentrukal nga Distorya
• Koneksyon sa Komolekta sa Komento: Ang Aluminum mao ang pinalabi nga materyal alang sa positibo nga mga kolektor sa kuryente (sama sa aluminum foil). Ang aluminyo nga kabhang mahimong direkta nga konektado sa positibo nga elektrod, nga gipasimple ang internal nga istruktura, pagkunhod sa pagsukol, ug pagpaayo sa pagkaayo sa transmission.
• Mga kinahanglanon sa kabhang: Sa pipila ka mga laraw sa baterya, ang aluminyo nga kabhang bahin sa karon nga agianan, sama sa mga cylindrical nga baterya, nga adunay mga gimbuhaton sa cylindrical, nga adunay mga gimbuhaton sa pamatasan ug pag-proteksyon.
4. Ang pasundayag sa pagproseso
• Maayo kaayo nga ductility: Ang Aluminum dali nga matino ug mag-inat, ug angay alang sa dako nga paghimo sa mga komplikado nga porma, sama sa mga films sa aluminyo alang sa mga baterya sa square ug soft-pack. Ang mga kabhang sa Steel lisud nga iproseso ug adunay taas nga gasto.
• Garantiya sa pagbugkos: Ang teknolohiya sa welding sa Aluminum Shell mao ang pagkahamtong, sama sa welding sa laser, nga mapugngan ang kaumog ug oxygen, ug ipadako ang kinabuhi sa baterya.
5. Thermal Management
• Taas nga init nga pag-undang sa kainit: ang thermal conductivity sa aluminum (mga 237 w / m · k) labi ka taas kaysa sa asero aron mabungkag ang kainit sa diha nga nagtrabaho ug makunhuran ang peligro sa thermal runaway.
6. Gasto ug Ekonomiya
• Ubos nga materyal ug mga gasto sa pagproseso: Ang hilaw nga materyal nga presyo sa aluminyo kasarangan, ug ang pagproseso sa enerhiya nga pag-inom sa enerhiya sa kadaghan, nga angay alang sa dako nga produksiyon. Sa kasukwahi, ang mga materyales sama sa stainless steel mas mahal.
7. Pagdisenyo sa Kaluwas
• Pagpadayon sa mekanismo sa pagpugos: Ang mga kabhang sa Aluminum mahimong buhian ang internal nga presyur ug likayi ang pagbuto kung adunay overcharge o thermal runaway pinaagi sa pagdesinyo sa istruktura sa mga cylindrical.
8. Mga Buhat sa Industriya ug Standardization
• Ang mga kabhang sa Aluminyo kaylap nga gisagop sukad sa unang mga adlaw sa komersyo sa baterya sa Lithialiu, sama sa 18650 nga baterya nga gilunsad sa Sony ug Technical Stands, nga dugang nga posisyon sa panguna.
Adunay kanunay nga mga eksepsiyon. Sa pila ka espesyal nga mga sitwasyon, gigamit usab ang mga shell shells:
Sa pipila ka mga sitwasyon nga adunay labi ka taas nga mekanikal nga kinahanglanon sa mekanikal, sama sa pipila ka mga baterya sa kuryente o grabe nga aplikasyon sa kalikopan, mahimong magamit ang gibug-aton nga mga shell shells, apan ang gasto dugang nga gibug-aton ug gasto.
Kataposan
Aluminum shells have become an ideal choice for lithium battery shells due to their comprehensive advantages such as light weight, corrosion resistance, good conductivity, easy processing, excellent heat dissipation and low cost, perfectly balancing performance, safety and economic requirements.
Post Oras: Peb-17-2025
