Bisan kung halos tanan nga mga aluminyo nga haluang metal kay extrudable sa teorya, ang pagtimbang-timbang sa extrudability sa usa ka piho nga bahin nanginahanglan usa ka komprehensibo nga konsiderasyon sa mga hinungdan sama sa mga sukat, geometry, tipo sa haluang metal, mga kinahanglanon sa pagtugot, rate sa scrap, ratio sa extrusion, ug ratio sa dila. Dugang pa, hinungdanon nga mahibal-an kung ang direkta o dili direkta nga pagpuga mao ang labing angay nga pamaagi sa pagporma.
Ang direkta nga extrusion mao ang labing sagad nga gigamit nga proseso, nga gihulagway sa medyo yano nga disenyo ug lig-on nga pagpahiangay, nga naghimo niini nga angay alang sa usa ka halapad nga produksiyon sa profile. Niini nga pamaagi, ang usa ka preheated aluminum billet giduso sa usa ka laking karnero pinaagi sa usa ka stationary die, ug ang materyal moagos sa samang direksyon sa laking karnero. Ang panagbingkil tali sa billet ug sa sudlanan kay kinaiyanhon niini nga proseso. Kini nga friction hinungdan sa kainit buildup ug dugang nga konsumo sa enerhiya, nga mosangpot ngadto sa mga kalainan sa temperatura ug deformation buhat sa kadugayon sa extrusion. Tungod niini, kini nga mga kalainan mahimong makaapekto sa istruktura sa lugas, microstructure, ug dimensional nga kalig-on sa katapusan nga produkto. Dugang pa, tungod kay ang presyur lagmit nga mokunhod sa tibuuk nga siklo sa extrusion, ang mga sukat sa profile mahimong dili managsama.
Sa kasukwahi, ang dili direkta nga extrusion naglakip sa usa ka die nga gitaod sa extrusion ram nga nag-aplay sa pressure sa atbang nga direksyon sa usa ka stationary aluminum billet, hinungdan sa pag-agas sa materyal nga baliskad. Tungod kay ang billet nagpabilin nga static nga may kalabotan sa sudlanan, wala’y billet-to-container friction. Nagresulta kini sa mas makanunayon nga pagporma sa mga pwersa ug input sa enerhiya sa tibuok proseso. Ang uniporme nga deformation ug thermal nga mga kondisyon nga nakab-ot pinaagi sa dili direkta nga extrusion yield nga mga produkto nga adunay gipaayo nga dimensional nga katukma, mas makanunayon nga microstructure, ug gipauswag ang mekanikal nga mga kabtangan. Kini nga pamaagi labi ka mapuslanon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan taas nga pagkamakanunayon ug pagkamachinability, sama sa stock sa screw machine.
Bisan pa sa mga benepisyo sa metalurhiko, ang dili direkta nga pagpuga adunay pipila nga mga limitasyon. Ang bisan unsang kontaminasyon sa ibabaw sa billet mahimong direktang makaapekto sa pagtapos sa ibabaw sa extrudate, nga gikinahanglan nga kuhaon ang as-cast nga nawong ug mamentinar ang limpyo nga billet surface. Dugang pa, tungod kay ang die kinahanglan nga suportahan ug tugotan ang extrudate nga moagi, ang labing taas nga gitugot nga diametro sa profile gipakunhod, nga naglimite sa gidak-on sa mga extrudable nga mga porma.
Tungod sa lig-on nga mga kondisyon sa proseso, uniporme nga istruktura, ug superyor nga dimensional nga pagkamakanunayon, ang dili direkta nga extrusion nahimo nga usa ka kritikal nga pamaagi alang sa paghimo og high-performance nga aluminum rods ug bars. Pinaagi sa pagminus sa pagbag-o sa proseso sa panahon sa extrusion, labi nga gipauswag niini ang pagkamachinability ug kasaligan sa aplikasyon sa nahuman nga mga produkto.
Oras sa pag-post: Hul-16-2025
