Ang aluminum strip nagtumong sa sheet o strip nga hinimo sa aluminum isip nag-unang hilaw nga materyales ug gisagol sa ubang mga elemento sa alloy. Ang aluminum sheet o strip usa ka importante nga batakang materyal alang sa pagpalambo sa ekonomiya ug kaylap nga gigamit sa aviation, aerospace, construction, pag-imprinta, transportasyon, electronics, kemikal nga industriya, pagkaon, tambal ug uban pang mga industriya.
Mga Grado sa Aluminum Alloy
Serye 1: 99.00% o labaw pa nga industriyal nga puro aluminum, maayo nga conductivity, corrosion resistance, welding performance, ubos nga kusog
Serye 2: Al-Cu alloy, taas nga kusog, maayo nga pagbatok sa kainit ug pasundayag sa pagproseso
Serye 3: Al-Mn alloy, corrosion resistance, maayo nga welding performance, maayo nga plasticity
Serye 4: Al-Si alloy, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug taas nga pasundayag sa temperatura
Serye 5: AI-Mg alloy, corrosion resistance, maayo nga welding performance, maayo nga fatigue resistance, bugnaw nga pagtrabaho aron mapalambo ang kusog
Serye 6: AI-Mg-Si nga haluang metal, taas nga resistensya sa kaagnasan ug maayo nga weldability
Serye 7: A1-Zn nga haluang metal, ultra-taas nga kusog nga haluang metal nga adunay maayong pagkagahi ug dali nga pagproseso
Aluminum bugnaw rolling strip proseso
Ang bugnaw nga pagpaligid sa aluminyo sagad gibahin sa upat ka bahin: pagtunaw - init nga pagligid - bugnaw nga pagligid - pagtapos.
Ang proseso sa produksiyon sa pagtunaw ug paghulma ug ang pagpaila niini
Ang katuyoan sa pagtunaw ug paghulma mao ang paghimo sa usa ka haluang metal nga adunay komposisyon nga nagtagbo sa mga kinahanglanon ug usa ka taas nga lebel sa pagkatunaw nga kaputli, sa ingon nagmugna og paborableng mga kondisyon alang sa paghulma sa mga haluang metal sa lainlaing mga porma.
Ang mga lakang sa proseso sa pagtunaw ug paghulma mao ang: batching - pagpakaon - pagtunaw - pagkutaw ug pagtangtang sa slag pagkahuman sa pagtunaw - pre-analysis sampling - pagdugang sa haluang metal aron ma-adjust ang komposisyon, pagpalihok - pagdalisay - pagbarog - paghulma sa hudno.
Daghang yawe nga mga parameter sa proseso sa pagtunaw ug paghulma
Atol sa smelting, ang temperatura sa hudno sa kasagaran gibutang sa 1050 ° C. Atol sa proseso, ang temperatura sa materyal kinahanglan nga bantayan aron makontrol ang temperatura sa metal nga dili molapas sa 770 ° C.
Ang operasyon sa pagtangtang sa slag gihimo sa palibot sa 735 ℃, nga makatabang sa pagbulag sa slag ug likido.
Ang pagdalisay sa kasagaran nagsagop sa ikaduhang pamaagi sa pagdalisay, ang una nga pagdalisay nagdugang sa solidong ahente sa pagdalisay, ug ang ikaduha nga pagdalisay nagsagop sa pamaagi sa pagdalisay sa gas.
Sa kinatibuk-an, kini kinahanglan nga isalibay sa panahon 30min~1h human ang hudno magpabilin sa pagbarog, kon dili kini kinahanglan nga dalisay pag-usab.
Atol sa proseso sa paghulma, AI-Ti-B wire kinahanglan nga padayon nga idugang sa pagpino sa mga lugas.
Mainit nga rolling nga proseso sa produksiyon ug ang pagpaila niini
1. Ang init nga rolling sa kasagaran nagtumong sa rolling sa ibabaw sa metal recrystallization temperatura.
2. Atol sa init nga proseso sa pagligid, ang metal moagi sa mga proseso sa pagpatig-a ug pagpahumok. Tungod sa impluwensya sa deformation rate, basta ang mga proseso sa pagbawi ug recrystallization wala matuman sa oras, adunay usa ka piho nga lebel sa pagpagahi sa trabaho.
3. Ang metal recrystallization human sa init nga rolling dili kompleto, nga mao, ang recrystallized nga estraktura ug ang deformed nga istruktura nag-uban.
4. Ang init nga rolling makapauswag sa pagproseso sa performance sa mga metal ug mga haluang metal ug makapakunhod o makawagtang sa mga depekto sa paghulma.
Pag-agos sa proseso sa proseso sa hot rolled coil
Ang proseso nga dagan sa init nga linukot nga coil kasagaran: ingot casting - milling surface, milling edge - pagpainit - init nga rolling (pagbukas nga rolling) - init nga pagtapos sa rolling (coiling rolling) - unloading coil.
Milling nawong mao ang pagpahigayon sa init nga rolling pagproseso. Tungod sa sukod sa oxide ug paghulma sa maayong istruktura sa ibabaw, ang sunod nga pagproseso dali nga adunay mga depekto sama sa mga liki nga mga ngilit ug dili maayo nga kalidad sa nawong.
Ang katuyoan sa pagpainit mao ang pagpadali sa sunod nga init nga proseso sa pagligid ug paghatag usa ka humok nga istruktura. Ang temperatura sa pagpainit sa kasagaran tali sa 470 ℃ ug 520 ℃, ug ang oras sa pagpainit mao ang 10 ~ 15h, dili molapas sa 35h, kung dili kini mahimong sobra nga nasunog ug ang coarse nga istruktura makita.
Ang init nga rolling production nga mga butang nagkinahanglan og pagtagad
Ang rolling pass para sa gahi nga haluang metal lahi sa para sa humok nga haluang metal. Ang rolling pass para sa gahi nga haluang metal labaw pa sa para sa humok nga haluang metal, gikan sa 15 ngadto sa 20 ka pass.
Ang katapusan nga rolling temperatura kinahanglan nga hugot nga kontrolon, tungod kay kini direkta nga makaapekto sa sunod nga pagproseso ug ang pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa nahuman nga produkto.
Alloy sa kasagaran nagkinahanglan rolling sulab sa panahon sa proseso sa produksyon.
Kinahanglang putlon ang mga ganghaan sa ulo ug ikog.
Ang emulsion usa ka sistema sa tubig-sa-lana, diin ang tubig adunay papel nga makapabugnaw ug ang lana adunay papel nga lubricating. Kinahanglan kini tipigan sa mga 65°C sa tibuok tuig.
Ang init nga rolling speed kasagaran sa 200m/min.
Proseso sa casting ug rolling
Ang paghulma ug rolling temperatura sa kasagaran tali sa 680 ℃ -700 ℃, mas ubos ang mas maayo. Ang usa ka lig-on nga casting ug rolling line sa kasagaran mohunong kausa sa usa ka bulan o labaw pa aron matukod pag-usab ang plato. Atol sa proseso sa produksiyon, ang lebel sa likido sa atubangan nga kahon kinahanglan nga higpit nga kontrolado aron malikayan ang ubos nga lebel sa likido.
Ang lubrication gihimo gamit ang C powder gikan sa dili kompleto nga pagkasunog sa coal gas, nga usa usab sa mga hinungdan ngano nga ang nawong sa cast ug giligid nga materyal medyo hugaw.
Ang katulin sa produksiyon kasagaran tali sa 1.5m / min-2.5m / min.
Ang kalidad sa nawong sa mga produkto nga gihimo pinaagi sa paghulma ug pagpaligid kasagaran ubos ug sa kasagaran dili makatubag sa mga kinahanglanon sa mga produkto nga adunay espesyal nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan.
Cold rolling nga produksyon
1. Ang bugnaw nga rolling nagtumong sa rolling production method ubos sa recrystallization temperature.
2. Ang dinamikong recrystallization dili mahitabo sa panahon sa proseso sa rolling, ang temperatura mosaka sa temperatura sa pagkaayo sa kadaghanan, ug ang bugnaw nga rolling makita sa usa ka work hardening state nga adunay taas nga work hardening rate.
3. Ang cold-rolled strip adunay taas nga dimensional nga katukma, maayo nga kalidad sa nawong, uniporme nga organisasyon ug pasundayag, ug mahimong maprodyus sa nagkalain-laing estado pinaagi sa heat treatment.
4. Ang bugnaw nga rolling makahimo og nipis nga mga strips, apan kini usab adunay mga disadvantages sa taas nga deformation nga konsumo sa enerhiya ug daghang mga proseso sa pagproseso.
Mubo nga Pasiuna sa Panguna nga Parameter sa Proseso sa Cold Rolling Mill
Rolling speed: 500m/min, high-speed rolling mill labaw sa 1000m/min, foil rolling mill mas paspas kay sa cold rolling mill.
Rate sa pagproseso: Gitino sa komposisyon sa haluang metal, sama sa 3102, ang kinatibuk-ang rate sa pagproseso mao ang 40% -60%
Tension: Ang tensile stress nga gihatag sa atubangan ug likod nga mga coiler sa panahon sa proseso sa produksiyon.
Rolling force: Ang presyur nga gihimo sa mga roller sa metal sa panahon sa proseso sa produksyon, kasagaran sa palibot sa 500t.
Pasiuna sa pagtapos sa proseso sa produksiyon
1. Ang pagtapos usa ka pamaagi sa pagproseso aron mahimo ang cold-rolled sheet nga matubag ang mga kinahanglanon sa kustomer, o aron mapadali ang sunod nga pagproseso sa produkto.
2. Ang mga kagamitan sa pagtapos makatul-id sa mga depekto nga namugna sa panahon sa init nga rolling ug cold rolling nga proseso sa produksyon, sama sa mga liki nga mga ngilit, sulod sa lana, dili maayo nga porma sa plato, nahabilin nga stress, ug uban pa.
3. Adunay lain-laing mga kagamitan sa pagtapos, nag-una lakip na ang cross-cutting, longhitudinal shearing, stretching ug bending correction , annealing furnace, slitting machine, etc.
Introduksiyon sa kagamitan sa slitting machine
Function: Naghatag ug padayon nga rotating shearing method aron putlon ang coil ngadto sa strips nga adunay tukma nga gilapdon ug dili kaayo burr.
Ang slitting machine kasagaran naglangkob sa upat ka bahin: uncoiler, tension machine, disc knife ug coiler.
Pagpaila sa kagamitan sa cross-cutting machine
Function: Guntinga ang coil ngadto sa mga plato nga adunay gikinahanglan nga gitas-on, gilapdon ug diagonal.
Ang mga plato walay burr, hapsay nga na-stack, adunay maayo nga kalidad sa nawong, ug adunay maayo nga porma sa plato.
Ang cross-cutting machine naglangkob sa: uncoiler, disc shear, straightener, cleaning device, flying shear, conveyor belt ug pallet platform.
Pasiuna sa tension ug bending correction
Function: Sa panahon sa init nga rolling ug cold rolling nga proseso, ang dili patas nga longhitudinal extension ug internal nga stress tungod sa temperatura, pagkunhod sa rate, pagbag-o sa porma sa roll, dili husto nga proseso sa pagpugong sa pagpabugnaw, ug uban pa hinungdan sa dili maayo nga porma sa plato, ug ang maayo nga porma sa plato mahimong makuha pinaagi sa pag-inat ug pagtul-id.
Ang coil walay burrs, neat end faces, maayo nga surface quality, ug maayo nga plate shape.
Ang bending ug straightening machine naglangkob sa: uncoiler, disc shear, cleaning machine, dryer, front tension roller, straightening roller, rear tension roller ug coiler.
Pagpaila sa kagamitan sa pag-anil sa hurno
Function: Pagpainit sa pagwagtang sa bugnaw nga rolling hardening, pagkuha sa mekanikal nga mga kabtangan nga gikinahanglan sa mga kustomer, o sa paghimo sa sunod-sunod nga bugnaw nga pagtrabaho mas sayon.
Ang annealing furnace kasagaran gilangkuban sa usa ka heater, usa ka circulating fan, usa ka purge fan, usa ka negatibo nga pressure fan, usa ka thermocouple ug usa ka hudno nga lawas.
Ang temperatura ug oras sa pagpainit gitino sumala sa mga kinahanglanon. Alang sa intermediate annealing, taas nga temperatura ug paspas nga tulin ang kasagarang gikinahanglan, basta ang mantikilya nga mga spots dili makita. Para sa intermediate annealing, ang angay nga annealing temperature kinahanglang pilion sumala sa performance sa aluminum foil.
Ang pag-annea mahimo pinaagi sa pag-annea sa temperatura nga kalainan o kanunay nga pag-annea sa temperatura. Sa kinatibuk-an, ang mas taas nga panahon sa pagpreserbar sa kainit, mas maayo ang gipiho nga dili proporsyonal nga elongation nga kusog. Sa samang higayon, samtang ang temperatura mosaka, ang tensile strength ug yield strength nagpadayon sa pagkunhod, samtang ang gipiho nga non-proportional elongation nagdugang.
Oras sa pag-post: Peb-18-2025
