1. Pasiuna
Ang mga aluminyo nga haluang metal nga adunay medium nga kusog nagpakita sa paborableng mga kinaiya sa pagproseso, pagkasensitibo sa pagpalong, pagkagahi sa epekto, ug pagsukol sa kaagnasan. Sila kaylap nga nagtrabaho sa nagkalain-laing mga industriya, sama sa electronics ug marine, alang sa paggama og mga tubo, rod, profile, ug wire. Sa pagkakaron, adunay nagkadako nga panginahanglan alang sa 6082 aluminum alloy bars. Aron matubag ang mga panginahanglanon sa merkado ug mga kinahanglanon sa gumagamit, nagpahigayon kami mga eksperimento sa lainlaing mga proseso sa pagpainit sa extrusion ug katapusan nga mga proseso sa pagtambal sa kainit alang sa 6082-T6 bar. Ang among katuyoan mao ang pag-ila sa usa ka regimen sa pagtambal sa init nga nagtagbaw sa mga kinahanglanon sa mekanikal nga pasundayag alang sa kini nga mga bar.
2. Eksperimental nga Materyal ug Pag-agos sa Proseso sa Produksyon
2.1 Eksperimental nga mga Materyal
Ang mga ingot sa paghulma sa gidak-on nga Ф162 × 500 gihimo gamit ang usa ka semi-padayon nga pamaagi sa paghulma ug gipailalom sa dili parehas nga pagtambal. Ang metalurhiko nga kalidad sa mga ingot nagsunod sa internal nga pagkontrol sa teknikal nga mga sumbanan sa kompanya. Ang kemikal nga komposisyon sa 6082 alloy gipakita sa Talaan 1.
2.2 Pag-agos sa Proseso sa Produksyon
Ang eksperimento nga 6082 bar adunay espesipikasyon sa Ф14mm. Ang extrusion container adunay diyametro nga Ф170mm nga adunay 4-hole extrusion nga disenyo ug usa ka extrusion coefficient nga 18.5. Ang piho nga dagan sa proseso naglakip sa pagpainit sa ingot, extrusion, quenching, stretching straightening ug sampling, roller straightening, final cutting, artificial aging, quality inspection, ug delivery.
3. Eksperimental nga mga Tumong
Ang tumong niini nga pagtuon mao ang pag-ila sa extrusion heat treatment process parameters ug final heat treatment parameters nga makaimpluwensya sa performance sa 6082-T6 bars, sa katapusan makab-ot ang standard performance requirements. Sumala sa mga sumbanan, ang longhitudinal mekanikal nga mga kabtangan sa 6082 haluang metal kinahanglan nga makab-ot ang mga detalye nga gilista sa Table 2.
4. Eksperimental nga Pamaagi
4.1 Extrusion Heat Treatment Investigation
Ang extrusion heat treatment imbestigasyon nag-una nga naka-focus sa mga epekto sa casting ingot extrusion temperatura ug extrusion sudlanan temperatura sa mekanikal nga mga kabtangan. Ang espesipikong mga pagpili sa parameter detalyado sa Talaan 3.
4.2 Solid nga Solusyon ug Pagtigulang nga Imbestigasyon sa Pagtambal sa Kainit
Usa ka orthogonal nga eksperimento nga disenyo ang gigamit alang sa solidong solusyon ug pagkatigulang nga proseso sa pagtambal sa kainit. Ang gipili nga lebel sa hinungdan gihatag sa Talaan 4, nga ang lamesa sa disenyo sa orthogonal gipunting nga IJ9 (34).
5. Mga Resulta ug Pagtuki
5.1 Extrusion Heat Treatment Experiment Resulta ug Pagtuki
Ang mga resulta sa extrusion heat treatment experiments gipresentar sa Table 5 ug Figure 1. Siyam ka mga sample ang gikuha alang sa matag grupo, ug ang ilang mekanikal nga performance average gitino. Base sa metallographic analysis ug kemikal nga komposisyon, usa ka heat treatment regimen ang natukod: quenching sa 520°C sulod sa 40 minutos ug pagkatigulang sa 165°C sulod sa 12 ka oras. Gikan sa Table 5 ug Figure 1, maobserbahan nga samtang ang casting ingot extrusion temperature ug extrusion container temperature misaka, ang tensile strength ug yield strength anam-anam nga misaka. Ang labing maayo nga mga resulta nakuha sa extrusion temperatura sa 450-500 ° C ug usa ka extrusion sudlanan temperatura sa 450 ° C, nga nakab-ot sa standard nga mga kinahanglanon. Kini tungod sa epekto sa pagpagahi sa bugnaw nga trabaho sa ubos nga temperatura sa extrusion, hinungdan sa mga bali sa utlanan sa lugas ug nagdugang sa solidong pagkadunot sa solusyon tali sa A1 ug Mn sa panahon sa pagpainit sa wala pa mapalong, nga mosangpot sa pag-rekristal. Samtang nagtaas ang temperatura sa extrusion, ang labing kakusog nga Rm sa produkto labi nga milambo. Sa diha nga ang extrusion sudlanan temperatura miduol o milapas sa ingot temperatura, dili patas nga deformation mikunhod, pagkunhod sa giladmon sa coarse grain singsing ug sa pagdugang sa ani kusog Rm. Busa, ang makatarunganon nga mga parameter alang sa extrusion heat treatment mao ang: ingot extrusion temperatura sa 450-500 °C ug extrusion sudlanan temperatura sa 430-450 °C.
5.2 Solid nga Solusyon ug Pagkatigulang Orthogonal Eksperimental Resulta ug Pagtuki
Ang talaan 6 nagpadayag nga ang labing maayo nga lebel mao ang A3B1C2D3, nga adunay pagpalong sa 520 ° C, artipisyal nga pagkatigulang nga temperatura tali sa 165-170 ° C, ug ang gidugayon sa pagkatigulang nga 12 ka oras, nga miresulta sa taas nga kalig-on ug plasticity sa mga bar. Ang proseso sa pagpalong nagporma og supersaturated solid solution. Sa ubos nga temperatura sa pagpalong, ang konsentrasyon sa supersaturated solid solution mikunhod, nga makaapekto sa kusog. Ang pagpalong nga temperatura sa palibot sa 520°C makapauswag sa epekto sa pagpalig-on sa solidong solusyon nga gipahinabo sa pagpalong. Ang agwat tali sa pagpalong ug artipisyal nga pagkatigulang, ie, pagtipig sa temperatura sa kwarto, dakog impluwensya sa mekanikal nga mga kabtangan. Kini ilabi na nga gilitok alang sa mga sungkod nga wala gituyhad human sa pagpalong. Kung ang agwat tali sa pagpalong ug pagkatigulang molapas sa 1 ka oras, ang kusog, labi na ang kusog sa ani, mikunhod pag-ayo.
5.3 Pagtuki sa Metallographic Microstructure
Ang high-magnification ug polarized nga pag-analisar gihimo sa 6082-T6 bar sa solid solution temperature nga 520°C ug 530°C. Ang high-magnification nga mga litrato nagpadayag sa uniporme nga compound precipitation nga adunay abunda nga precipitate phase nga mga partikulo nga parehas nga giapod-apod. Ang polarized light analysis gamit ang Axiovert200 nga kagamitan nagpakita og lahi nga mga kalainan sa mga litrato sa grain structure. Ang sentro nga lugar nagpakita sa gagmay ug uniporme nga mga lugas, samtang ang mga ngilit nagpakita sa pipila ka recrystallization nga adunay taas nga mga lugas. Kini tungod sa pagtubo sa kristal nga nuclei sa taas nga temperatura, nga nagporma sa coarse needle-like precipitates.
6. Pagsusi sa Pagpraktis sa Produksyon
Sa aktuwal nga produksyon, ang mekanikal nga performance statistics gihimo sa 20 batch sa mga bar ug 20 batch sa mga profile. Ang mga resulta gipakita sa Tables 7 ug 8. Sa aktuwal nga produksyon, ang atong extrusion nga proseso gihimo sa mga temperatura nga miresulta sa T6 state samples, ug ang mekanikal nga performance nakab-ot ang target values.
7. Panapos
(1) Extrusion heat treatment parameters: Ingots extrusion temperatura sa 450-500°C; extrusion sudlanan temperatura sa 430-450°C.
(2) Katapusan nga mga parameter sa pagtambal sa kainit: Labing maayo nga solidong temperatura sa solusyon sa 520-530 ° C; pagkatigulang temperatura sa 165±5°C, pagkatigulang gidugayon sa 12 ka oras; ang agwat tali sa pagpalong ug pagkatigulang kinahanglan dili molapas sa 1 ka oras.
(3) Base sa praktikal nga pagtasa, ang mahimo nga proseso sa pagtambal sa kainit naglakip sa: extrusion temperatura sa 450-530 °C, extrusion sudlanan temperatura sa 400-450 °C; solid nga solusyon nga temperatura sa 510-520 °C; aging regimen sa 155-170°C sulod sa 12 ka oras; walay espesipikong limitasyon sa agwat tali sa pagpalong ug pagkatigulang. Mahimo kini nga ilakip sa mga panudlo sa operasyon sa proseso.
Gi-edit ni May Jiang gikan sa MAT Aluminum
Panahon sa pag-post: Mar-15-2024
