1 Pasiuna
Uban sa kusog nga pag-uswag sa industriya sa aluminyo ug ang padayon nga pagtaas sa tonelada alang sa mga makina sa paggukod sa aluminyo, ang teknolohiya sa kusog nga paggukod sa agaus migawas. Ang kusog nga paggukod sa Molor nga Aluminum nagpalambo sa kahusayan sa produksiyon sa pagpuga ug nagbutang usab sa mas taas nga teknikal nga mga panginahanglanon sa mga proseso sa pag-ilis.
2 Pagproseso sa Proseso
Ang epekto sa proseso sa pagpagpas sa kahusayan sa produksiyon sa porous hulmigum nga Aluminum sa panguna gipakita sa kontrol sa tulo nga mga aspeto, blangko nga temperatura, ug temperatura sa paggawas.
2.1 Blangko nga temperatura
Ang managsama nga blangko nga temperatura adunay hinungdan nga epekto sa extrusion output. Sa tinuud nga produksiyon, ang mga madugangan nga mga makina nga dali nga pag-undang sa pag-undang sa kasagaran gipainit gamit ang mga hudno nga adunay daghang blangko. Naghatag ang daghang mga hudno nga blangko sa daghang uniporme ug bug-os nga blangko nga pagpainit sa maayo nga mga kabtangan sa pagkakabukod. Dugang pa, aron masiguro ang taas nga pagkaayo, ang "ubos nga temperatura ug taas nga tulin" nga pamaagi kanunay nga gigamit. Sa kini nga kaso, ang mga blangko nga temperatura ug exit temperatura kinahanglan nga suod nga gipares sa katulin, nga adunay mga setting nga adunay mga pagbag-o sa pagpugos ug ang kahimtang sa blangko nga nawong. Ang mga setting sa temperatura nga blangko nagdepende sa aktuwal nga mga kahimtang sa produksiyon, apan ingon usa ka kinatibuk-ang giya, alang sa mga porsyento nga pag-apil, ang mga blangko nga humay nga gitakda sa 10-20 ° C iter.
2.2 Mold temperatura
Pinasukad sa kasinatian sa produksiyon sa site, ang mga hulmahan nga temperatura kinahanglan mapadayon tali sa 420-450 ° C. Ang sobra nga oras sa pagpainit mahimong mosangput sa mahulma nga pagguho sa panahon sa operasyon. Dugang pa, ang husto nga pagbutang sa agalon sa panahon sa pagpainit hinungdanon. Ang mga hulmahan kinahanglan dili ipunting nga magkahiusa, nga ibilin ang pipila ka wanang sa taliwala nila. Pag-block sa Airflow Outlet sa Mold Furace o Dili Maayo nga Pagbutang Mahimo nga Mag-una sa Dili Mahibal-an nga Pagpainit ug Dili managsama nga Pagpasukad.
3 nga mga hinungdan sa agup-op
Ang pag-ihap sa disenyo, hulmahan nga pagproseso, ug pag-umol sa pagmentinar hinungdanon alang sa pagpagaan sa pag-shape ug direkta nga makaapekto sa kalidad sa nawong sa produkto, pag-ayo sa produksiyon, ug kahusayan sa produksiyon. Ang pagguhit gikan sa mga gawi sa produksiyon ug gipaambit ang mga mag-umol nga mga kasinatian sa disenyo, pag-analisar naton kini nga mga aspeto.
3.1 Mold Design
Ang hulmahan mao ang pundasyon sa pormasyon sa produkto ug nagdula usa ka kritikal nga papel sa pagtino sa porma, dimensional nga katukma, kalidad sa nawong, ug materyal nga kabtangan sa produkto. Alang sa mga porous nga mga profile sa Moro nga adunay taas nga kinahanglanon sa ibabaw, ang pagpaayo sa kalidad sa nawong mahimong makab-ot pinaagi sa pagkunhod sa ihap sa lungag sa mga diversion sa mga drayber nga mga tulay aron malikayan ang pangunang pangdekorasyon sa profile. Dugang pa, alang sa patag nga namatay, ang paggamit sa usa ka laraw sa reverse flow flow mahimong masiguro ang uniporme nga metal nga pag-agos sa mga cavies sa do diform.
3.2 Pag-proseso sa Mold
Atol sa pag-proseso sa agup-op, pagminus sa pagbatok sa metal nga pag-agos sa mga tulay hinungdanon. Ang mga galingan nga mga tulay nga hapsay nga nagsiguro sa katukma sa mga posisyon sa tulay sa paglansad ug makatabang sa pagkab-ot sa uniporme nga dagan sa metal. Alang sa mga profile nga adunay taas nga kalidad nga kalidad sa nawong, sama sa mga solar panel, hunahunaa ang pagdugang sa gitas-on sa welding chamber o paggamit sa usa ka proseso sa welding nga gigamit aron masiguro ang maayo nga mga sangputanan sa welding.
3.3 Pag-martence
Ang regular nga pagmentinar sa pagmasahe parehas nga hinungdanon. Ang pagpintal sa mga hulmahan ug pagpatuman sa maintenance sa nitrogenization mahimong makapugong sa mga isyu sama sa dili patas nga kagahi sa mga nagtrabaho nga mga lugar sa mga hulmahan.
4 Blangko nga kalidad
Ang kalidad sa blangko adunay hinungdanon nga epekto sa kalidad sa produkto sa produkto, pag-undang sa pagkaayo, ug pagkadaot sa kadaot. Ang mga kabus nga kalidad nga mga blangko mahimong mosangput sa kalidad nga mga problema sama sa mga grooves, pagkabungkag pagkahuman sa pag-okupar, ug pagkunhod sa pagguba sa kinabuhi. Ang kalidad nga blangko naglakip sa husto nga komposisyon ug pagkahiusa sa mga elemento, nga direkta nga nakaapekto sa extrasan output ug kalidad sa ibabaw.
4.1 Pag-configure sa Komposisyon
Pagkuha sa mga profile sa solar panel ingon usa ka pananglitan, ang husto nga pagsumpo sa Si, MG, ug Fe sa espesyal nga 6063 nga alloy alang sa pagkab-ot sa sulud nga kalidad sa Mechanical. Ang kinatibuk-an nga kantidad ug katimbang sa Si ug mg hinungdanon, ug base sa kasinatian sa dugay nga produksiyon, ang pagpadayon sa SI + Mg sa pag-angkon sa gitinguha nga kalidad sa nawong.
Sa pag-analisar sa mga dili pagsunod nga mga blangko alang sa mga solar panel, nakit-an nga ang mga elemento sa pagsunud ug mga hugaw dili malig-on o milapas sa mga limitasyon, labi nga nakaapekto sa kalidad sa nawong. Ang pagdugang sa mga elemento sa panahon sa pag-adto sa matunaw nga tindahan kinahanglan buhaton uban ang pag-amping aron malikayan ang kahimtang o sobra sa mga elemento sa pagsunud. Sa pagklasipikar sa basura sa industriya, ang pag-undang sa basura naglakip sa mga basura sa Primary sama sa pag-cut-cuts, ang mga profile sa pag-undang sa sekso, ug thermal insulations. Ang mga profile sa oxidized kinahanglan mogamit espesyal nga blangko, ug sa kasagaran wala'y basura nga idugang kung igo na ang mga materyal.
4.2 blangko nga proseso sa produksiyon
Aron makuha ang taas nga kalidad nga mga blangko, higpit nga pagsunod sa mga kinahanglanon sa pagproseso alang sa nitroheno nga paglimpyo sa nitroheno ug ang oras sa paghusay sa aluminum hinungdanon. Kasagaran ang mga elemento sa alloying sagad nga gidugang sa porma sa block, ug ang bug-os nga pagsagol gigamit aron mapadali ang ilang pagkawagtang. Ang tukma nga pagsagol nagpugong sa pagporma sa mga localized nga mga zone sa taas nga konsentrasyon sa mga elemento sa Alloy.
Kataposan
Ang Aluminum Alloys kaylap nga gigamit sa mga bag-ong sakyanan sa enerhiya, nga adunay mga aplikasyon sa mga sangkap sa istruktura ug mga bahin sama sa lawas, makina, ug mga ligid. Ang nagkadaghan nga paggamit sa aluminyo alloys sa industriya sa automotiko gipadpad sa panginahanglan alang sa kusog nga kusog ug pagpadayon sa kalikopan, nga gisagol sa mga pag-uswag sa teknolohiya sa Aluminum Alloy. Alang sa mga profile nga adunay taas nga kalidad sa kalidad sa nawong, sama sa mga aluminum baterya nga mga trays ug pag-ayo sa mga panginahanglanon sa pangpektuhan sa mekanikal, ang pag-ayo sa kaarang sa pag-usab sa mga kumpanya nga molambo sa konteksto nga pagbag-o sa enerhiya sa pag-usab sa enerhiya sa pagbag-o sa enerhiya sa pagbag-o sa enerhiya sa pagbag-o sa enerhiya sa pagbag-o sa enerhiya.
Gi-edit sa Mayo Jiang gikan sa Mat Aluminum
Post Oras: Mayo-30-2024
