1. Pasiuna
Ang hulmahan usa ka hinungdanon nga himan alang sa pagpalapad sa profile sa aluminyo. Atol sa proseso sa pagpagpas sa profile, kinahanglan nga maatubang ang hulmahan sa taas nga temperatura, taas nga presyur, ug taas nga pagkabingkil. Atol sa dugay nga paggamit, kini hinungdan sa pag-umol nga pagsul-ob, pagpahugot sa plastik, ug kadaot sa kakapoy. Sa grabe nga mga kaso, mahimo kini nga hinungdan sa mga mahulma nga mga break.
2. Ang pagkapakyas mga porma ug mga hinungdan sa mga hulmahan
2.1 Pagsul-ob sa Kapakyasan
Ang pagsul-ob mao ang panguna nga porma nga nagdala sa kapakyasan sa pagkamatay, nga hinungdan sa gidak-on sa mga profile sa aluminyo nga wala'y pag-order. Atol sa pagkubkob, ang mga profile sa aluminyo nagtagbo sa bukas nga bahin sa hulmahan nga lungag sa materyal nga extrusion sa ilawom sa taas nga temperatura ug taas nga presyur nga wala'y pagproseso sa lubi. Usa ka bahin direkta nga mga kontak sa eroplano sa caliper scrip, ug ang uban nga mga kilid nga slide, nga miresulta sa dako nga friction. Ang nawong sa lungag ug ang nawong sa caliper belt gipailalom sa pagsul-ob ug pagkapakyas. Sa parehas nga oras, sa panahon sa proseso sa friction sa hulmahan, ang pipila nga mga metal nga tillet gisunod sa nagtrabaho nga nawong sa agup-op, nga naghimo sa geometry sa pagbag-o sa agalon, ug giisip usab nga usa ka kapakyasan sa pagsul-ob, nga gipahayag sa porma sa passivation sa pagputol sa sulab, rounded sulab, eroplano nga nalunod, mga grooves sa ibabaw, panit, ug uban pa.
Ang piho nga porma sa pagkasul-ob sa Die nga may kalabutan sa daghang mga hinungdan sama sa katulin sa proseso sa friction, sama sa komposisyon sa kemikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa mga mamatay ug sa Billet sa Die ug Billet, ug pressure, temperatura, ug katulin sa proseso sa pagpagaan. Ang pagsul-ob sa Aluminum Excrusion Mold nag-una nga pagsul-ob sa thermal, ang pagsul-ob sa thermal gipahinabo sa friction, ang pag-ayo sa metal nga pag-ayo tungod sa pagtaas sa temperatura ug sa nawong sa hulmahan nga pagtaas sa lungag. Pagkahuman sa nawong sa hulmahan nga lungag gipahumok sa taas nga temperatura, ang pagsukol sa pagsul-ob niini labi ka pagkunhod. Sa proseso sa pagsul-ob sa thermal, ang temperatura mao ang panguna nga hinungdan nga nakaapekto sa pagsul-ob sa thermal. Mas taas ang temperatura, labi ka grabe ang pagsul-ob sa thermal.
2.2 Pag-usab sa plastik
Ang plastik nga pagbag-o sa expire sa Profile sa Aluminum namatay mao ang proseso sa pagpamunga sa materyal nga metal nga metal.
Sanglit ang pagkalaglag naa sa usa ka kahimtang nga taas nga temperatura, taas nga presyur, ug taas nga friction sa extruded metal sa dugay nga panahon kung kini nagtrabaho, ang temperatura sa ibabaw sa mga mamatay nagdugang ug hinungdan sa pagpahumok.
Ubos sa taas kaayo nga kahimtang sa pagkarga, usa ka daghang kantidad nga plastik nga pagbag-o ang mahitabo, hinungdan nga ang belt belt sa trabaho mahimong mabungkag, ug ang dagway sa produkto nga gihimo mausab. Bisan kung ang hulmahan wala makagama mga liki, mapakyas kini tungod kay ang sukod sa katukma sa profile sa aluminum dili garantiya.
Gawas pa, ang bahin sa pagkalaglag mamatay sa mga kalainan sa temperatura nga gipahinabo sa balikbalik nga pagpainit ug pag-ayo, nga nagpatunghag mga thermal stress sa tensiyon ug pag-compress sa nawong. Sa samang higayon, ang microstrature nakaagi usab sa mga pagbag-o sa lainlaing mga degree. Ubos niini nga hiniusa nga epekto, mahitabo ang hulmahan nga pagsul-ob ug pag-abli sa plastik nga mahitabo.
2.3 Kusog nga kadaot
Ang kadaot sa thermal nga kakapoy usa ka kasagaran nga mga porma sa mapakyas nga kapakyasan. Sa diha nga ang naandan nga kainit nga si Aluminium nga si Rod nakontak sa ibabaw sa pagpuga nga mamatay, ang temperatura sa ibabaw sa Aluminum Rod mobangon labi ka kusog sa temperatura, ug ang compresssive stress gihimo sa pag-uswag.
Sa parehas nga oras, ang kusog nga ani sa agup-op nga sulud mikunhod tungod sa pagtaas sa temperatura. Kung ang pagtaas sa presyur molabaw sa kusog nga ani sa ibabaw nga metal sa katugbang nga temperatura, ang plastik nga compression stressing makita sa nawong. Kung gibiyaan sa profile ang agup-op, ang temperatura sa ibabaw mikunhod. Apan kung ang temperatura sa sulod sa profile hataas gihapon, ang tensile strain maporma.
Sa susama, kung ang pagtaas sa tensile stress milapas sa kusog nga ani sa sulud sa profile, mahitabo ang plastik nga tensile strain. Kung ang lokal nga pilay sa hulmahan molabaw sa elastic limitasyon ug mosulod sa lugar nga plastik nga strain, ang anam-anam nga pagtipon sa gagmay nga mga liki sa plastik mahimong maporma ang mga gikapoy nga mga liki.
Busa, aron mapugngan o makunhuran ang kadaot sa kadaot sa hulmahan, angay nga mga materyales kinahanglan nga mapili ug ang usa ka angay nga sistema sa pagtambal sa kainit kinahanglan nga gisagop. Sa parehas nga oras, ang pagtagad kinahanglan ibayad aron mapaayo ang paggamit sa palibot sa agup-op.
2.4 Mold Breakage
Sa tinuud nga produksiyon, ang mga liki gipang-apod-apod sa pipila ka mga bahin sa agup-op. Pagkahuman sa usa ka panahon sa serbisyo, ang gagmay nga mga liki gihimo ug hinay-hinay nga pagpalapad sa giladmon. Human mapalapad ang mga liki sa usa ka piho nga gidak-on, ang kapasidad sa pagdala sa pagkarga sa agup-op mahimong huyang ug hinungdan sa bali. O ang mga microcracks nahitabo na sa panahon sa orihinal nga pagtambal sa kainit ug pagproseso sa agup-op, nga dali ra alang sa agup-op nga molapad ug hinungdan sa sayong mga liki sa paggamit.
Sa mga termino sa disenyo, ang panguna nga mga hinungdan sa kapakyasan mao ang hulaw sa kusog nga hulaw ug pagpili sa radius sa fillet sa transisyon. Sa mga termino sa paghimo, ang panguna nga mga hinungdan mao ang materyal nga pre-inspection ug atensyon sa pag-umol sa ibabaw ug kadaot sa pagproseso, ingon usab ang epekto sa kainit sa pagtambal ug kalidad sa pagtambal sa kainit ug kalidad sa pagtambal sa kainit ug kalidad sa pagtambal sa kainit
Panahon sa paggamit, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa kontrol sa agup-op sa agup-op, pag-expire sa ratio ug pag-undang sa temperatura, ingon usab pagpugong sa katulin sa pagpadali ug pag-agos sa metal.
3. Pag-uswag sa Mold Rife
Sa paghimo sa mga profile sa aluminyo, ang Mold Custer Account alang sa usa ka dako nga katimbang sa mga gasto sa pagpagrabe sa profile.
Ang kalidad sa agup-op usab direkta nga nakaapekto sa kalidad sa produkto. Sanglit ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa paggukod sa profile nga produksiyon sa profile grabe kaayo nga produksiyon, kinahanglan nga higpit nga makontrol ang hulmahan gikan sa katapusang produksiyon ug sa sunod nga paggamit sa hulmahan sa agtang ug pagmintinar.
Ilabi na sa proseso sa produksiyon, ang hulmahan kinahanglan adunay taas nga thermal nga kalig-on, thermal nga pagkabatid, ang pag-undang sa thermal nga pagkalisud sa pagpaabut sa kinabuhi sa pag-alagad ug pagkunhod sa mga gasto sa produksiyon.
3.1 Pagpili sa mga Materyal nga Mold
Ang pagpadagan sa proseso sa mga profile sa aluminyo usa ka taas nga temperatura, proseso sa pagproseso sa high-load, ug ang pag-expire sa aluminyo mamatay sa mapintas nga kahimtang sa paggamit.
Ang pag-extrusion mamatay sa taas nga temperatura, ug ang lokal nga temperatura sa ibabaw mahimong moabot sa 600 degrees Celsius. Ang ibabaw sa pagpuga nga namatay kanunay nga gipainit ug gipabugnaw, hinungdan sa kakapoy sa thermal.
Kung gipagawas ang Aluminum Alloys, ang hulmahan kinahanglan nga moagi sa taas nga pag-compress, pagyukbo ug pag-streets sa SHARE, nga hinungdan sa pagsul-ob sa adhesive.
Depende sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa extrusion nga mamatay, ang gikinahanglan nga mga kabtangan sa materyal mahimong matino.
Una sa tanan, ang materyal kinahanglan nga adunay maayo nga pasundayag sa proseso. Ang materyal kinahanglan nga dali nga matam-is, paghimog, proseso ug pag-ayo sa kainit. Dugang pa, ang materyal kinahanglan adunay taas nga kusog ug taas nga katig-a. Ang pag-expire sa kasagaran nagtrabaho sa ilawom sa taas nga temperatura ug taas nga presyur. Kung gipagawas ang Aluminum Alloys, ang kalig-on sa tensile sa mga materyal nga mamatay sa temperatura sa kwarto gikinahanglan nga labaw sa 1500mpa.
Kinahanglan nga adunay taas nga pagbatok sa kainit, nga mao, ang kaarang sa pagbatok sa mekanikal nga pagkarga sa taas nga temperatura sa panahon sa pagkaguba. Kinahanglan nga adunay taas nga epekto sa pagkalisud ug pagkab-ot sa pagkalisud sa normal nga temperatura ug taas nga temperatura, aron mapugngan ang pagkaguba sa mga kahimtang sa stress o epekto.
Kinahanglan nga adunay taas nga pagsukol sa pagsukol, nga mao, ang nawong adunay kaarang nga pugngan ang pagsul-ob sa taas nga taas nga temperatura, ang taas nga pagpit-os sa mga aluminum alloys, adunay katakus nga pugngan ang metal nga adhesion ug isul-ob.
Ang maayo nga hardenability gikinahanglan aron masiguro ang taas ug managsama nga mekanikal nga mga kabtangan sa tibuuk nga seksyon sa Krus sa himan.
Gikinahanglan ang taas nga thermal conductivity aron dali nga mabungkag ang kainit gikan sa pagtrabaho sa tool nga hulmahan aron mapugngan ang mga lokal nga kusog sa makina sa gipagawas nga obra sa mekanikal ug ang pag-umol sa iyang kaugalingon.
Kinahanglan nga adunay lig-on nga pagbatok sa gisubli nga stress sa cyclic, nga mao, kini nanginahanglan og taas nga kusog nga kusog aron malikayan ang kadaot sa kakapoy. Kinahanglan usab nga adunay usa ka pagsukol sa corrosion ug maayong mga kabtangan sa nitridability.
3.2 Makatarunganon nga Desinyo sa Mold
Ang makatarunganon nga laraw sa agup-op usa ka hinungdanon nga bahin sa pagpalapad sa kinabuhi sa serbisyo niini. Ang usa ka husto nga gidisenyo nga istruktura sa hulma kinahanglan nga sigurohon nga wala'y posibilidad nga epekto sa pagkalaglag ug konsentrasyon sa stress ubos sa naandan nga kahimtang sa paggamit. Busa, kung gidisenyo ang agup-op, sulayi ang paghimo sa tensiyon sa matag bahin bisan, ug hatagan pagtagad ang mga hait nga suok, pag-usab sa pagkalibang sa mga suok, ug sa lapad nga manipis nga seksyon sa dingding, ug uban pa, aron malikayan ang sobra nga konsentrasyon sa stress. Pagkahuman, hinungdan sa pag-usab sa pagtambal sa kainit, pag-crack ug madunot nga pagkabali o sayo nga mainit nga pag-crack sa panahon sa paggamit, samtang ang standardized disenyo usab nga makuha sa pagbinayloay sa pagtipig ug pagmentinar sa hulmahan.
3.3 Pagpauswag sa kalidad sa pagtambal sa kainit ug pagtambal sa ibabaw
Ang kinabuhi sa pag-alagad sa extrusion nga mamatay sa kadaghanan nagdepende sa kalidad sa pagtambal sa kainit. Busa, ang mga advanced nga mga pamaagi sa pagtambal sa kainit ug mga proseso sa pagtambal sa kainit ingon man ang pagpatuyang ug pagpalig-on sa pagpalig-on sa mga pagtambal labi ka hinungdanon aron mapaayo ang kinabuhi sa pag-alagad sa agalon.
Sa parehas nga oras, ang kainit sa pagtambal ug pagpalig-on sa mga proseso nga hugot nga kontrolado aron mapugngan ang mga depekto sa kainit. Ang pag-adjust sa mga parameter sa proseso sa pagpukaw, pagdugang sa gidaghanon sa pagpakita, pagtambal sa pag-stabilize, nga nag-ayo sa mga bag-ong proseso sa temperatura ug bag-ong kagamitan sama sa pagpalig-on ug pag-ayo sa pagtambal ug lainlaing mga sangputanan Ang pagtambal, hinungdanon sa pagpalambo sa kinabuhi sa serbisyo sa hulmahan.
3.4 Pagpauswag sa kalidad sa MuDed Multagursang
Atol sa pagproseso sa mga hulmahan, ang mga pamaagi sa pagproseso naglakip sa mekanikal nga pagproseso, pagputol sa wire, pagproseso sa electrical, ug uban pa nga proseso sa proseso sa pagproseso. Dili lamang kini nagbag-o sa gidak-on sa dagway sa hulmahan, apan direkta usab nga nakaapekto sa kalidad sa profile ug kinabuhi sa serbisyo sa hulmahan.
Ang wire pagputol sa mga diyeta nga mga lungag usa ka daghan nga gigamit nga pamaagi sa proseso sa pagproseso sa agup-op. Nagpalambo kini sa pagkaayo sa pagproseso ug pagproseso nga katukma, apan nagdala usab kini pipila ka espesyal nga mga problema. Sama pananglit, kung ang usa ka agup-op nga giproseso sa wire cutting gigamit direkta alang sa produksiyon nga wala'y pag-antos, pagsakmit, pag-undang sa kinabuhi sa pag-alagad sa agalon. Busa, ang igo nga pag-antos sa hulmahan human sa pagputol sa kawad mahimong mapaayo ang kahimtang sa tensile stress state, pagpakunhod sa kinabuhi nga nabilin sa agalon.
Ang konsentrasyon sa stress mao ang panguna nga hinungdan sa hulmahan nga bali. Sulod sa sakup nga gitugotan sa disenyo sa pagguhit, labi ka dako ang diametro sa kawad-an sa wire cutting wire, mas maayo. Kini dili lamang makatabang sa pagpalambo sa kahusayan sa pagproseso, apan usab nagpauswag sa pag-apod-apod sa stress aron mapugngan ang pag-abut sa konsentrasyon sa stress.
Ang electrical excharge machining usa ka klase nga electrical corrosion machining nga gihimo sa superposition sa materyal nga pag-vaporization, matunaw ug macting fluid evaporation sa panahon sa pagpahawa. Ang problema mao nga tungod sa kainit sa pagpainit ug pag-ayo sa paglihok sa fluid sa makina ug ang electrochemical nga aksyon sa makina sa machining, usa ka giusab nga layer nga gihimo sa strain ug tensiyon. Sa kaso sa lana, ang mga carbon atom nga naabut tungod sa pagkasunog sa lana nagkalainlain ug carburize sa workpiece. Kung ang thermal stress nagdugang, ang nagkagrabe nga layer mahimong madunot ug lisud ug dali nga makuha sa mga liki. Sa parehas nga oras, ang nahabilin nga tensiyon naporma ug gilakip sa workpiece. Kini moresulta sa pagkunhod sa kakapoy sa kakapoy, gipadali nga bali, pagkalisud sa stress ug uban pang mga panghitabo. Busa, sa panahon sa proseso sa pagproseso, kinahanglan naton nga likayan ang mga problema sa ibabaw ug mapaayo ang kalidad sa pagproseso.
3.5 Pagpauswag sa mga kondisyon sa pagtrabaho ug pag-expire sa mga kondisyon sa proseso
Ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa extrusion mamatay kaayo kabus, ug ang naglihok nga palibot daotan usab. Busa, ang pagpaayo sa pagpadagan sa pamaagi sa proseso ug proseso sa proseso, ug pagpalambo sa mga kondisyon sa pagtrabaho ug ang palibot sa pagtrabaho mapuslanon sa pagpauswag sa kinabuhi sa mamatay. Busa, sa wala pa mabug-atan, kinahanglan nga maampingon nga maporma ang plano sa pagkalagaran, pilia ang labing kaayo nga kagamitan sa pagproseso (sama sa pag-uswag sa temperatura, pag-ayo sa labing maayo nga pagpadali sa mga parameter sa proseso Ang pag-obra sa pagtrabaho sa panahon sa pagpuga (sama sa pagpatugnaw sa tubig o pag-ayo sa tubig, igo nga lubrication, ug uban pa), sa ingon pagkunhod sa working lulan sa hulmahan (sama sa pagkunhod Pagpugos sa Pagpagawas, Pagpakunhod sa Kusog nga Heat ug Pag-ilis sa Load, ug uban pa), pag-establisar ug pagpalambo sa mga pamaagi sa pag-operate sa proseso.
Kahisgutan
Uban sa pag-uswag sa mga us aka aluminum industriya sa aluminum, sa bag-ohay nga mga tuig ang tanan nagtinguha sa labi ka maayong mga modelo sa pag-uswag aron mapaayo ang pagka-epektibo, makatipig mga gasto. Ang pagkaguba mamatay sa walay duhaduha usa ka hinungdanon nga node sa pagpugong alang sa paghimo sa mga profile sa aluminum.
Adunay daghang mga hinungdan nga nakaapekto sa kinabuhi sa extrusion sa aluminyo mamatay. In addition to the internal factors such as the structural design and strength of the die, die materials, cold and thermal processing and electrical processing technology, heat treatment and surface treatment technology, there are extruding process and use conditions, die maintenance and repair, extrusion Ang mga kinaiya sa produkto nga materyales ug porma, mga detalye ug pagdumala sa siyensya sa mga mamatay.
Sa samang higayon, ang impluwensya nga mga hinungdan dili usa, apan usa ka komplikado nga kompleto nga problema, aron mapaayo ang kinabuhi nga siyempre, sa aktuwal nga produksiyon, sa aktuwal nga produksiyon, sa aktuwal nga produksiyon, sa aktuwal nga produksiyon, sa aktuwal nga produksiyon, sa aktwal nga produksiyon ug paggamit sa proseso, kinahanglan nga i-optimize ang laraw, Pag-proseso sa Mold, Paggamit Maintenance ug uban pang mga nag-unang mga aspeto sa pagpugong, ug dayon pagpalambo sa kinabuhi sa serbisyo sa agup-op, pag-ayo sa gasto sa produksiyon, mapaayo ang kahusayan sa produksiyon.
Gi-edit sa Mayo Jiang gikan sa Mat Aluminum
Post Oras: Aug-14-2024
