1. Pasiuna
Ang agup-op mao ang usa ka yawe nga himan alang sa aluminum profile extrusion. Atol sa proseso sa extrusion sa profile, ang agup-op kinahanglan nga makasugakod sa taas nga temperatura, taas nga presyur, ug taas nga friction. Atol sa dugay nga paggamit, kini mahimong hinungdan sa pagsul-ob sa agup-op, pagkaguba sa plastik, ug pagkadaot sa kakapoy. Sa grabe nga mga kaso, kini mahimong hinungdan sa pagkaguba sa agup-op.
2. Pagkapakyas nga mga porma ug hinungdan sa mga agup-op
2.1 Pagsul-ob kapakyasan
Ang pagsul-ob mao ang nag-unang porma nga mosangpot sa kapakyasan sa extrusion die, nga maoy hinungdan sa gidak-on sa aluminum profiles nga wala na sa kahusay ug ang kalidad sa nawong mokunhod. Atol sa extrusion, ang mga profile sa aluminyo nagtagbo sa bukas nga bahin sa agup-op nga lungag pinaagi sa extrusion nga materyal ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur nga walay pagproseso sa lubrication. Ang usa ka kilid direkta nga nakontak sa eroplano sa caliper strip, ug ang pikas nga kilid nag-slide, nga miresulta sa dako nga friction. Ang nawong sa lungag ug ang nawong sa caliper belt gipailalom sa pagsul-ob ug pagkapakyas. Sa parehas nga oras, sa panahon sa proseso sa friction sa agup-op, ang pipila nga billet metal gisunod sa nagtrabaho nga nawong sa agup-op, nga naghimo sa geometry sa agup-op nga pagbag-o ug dili magamit, ug giisip usab nga pagkapakyas sa pagsul-ob, nga mao gipahayag diha sa porma sa passivation sa cutting sulab, rounded sulab, eroplano pagkalunod, nawong grooves, pagpanit, etc.
Ang piho nga porma sa pagsul-ob sa mamatay adunay kalabotan sa daghang mga hinungdan sama sa katulin sa proseso sa friction, sama sa komposisyon sa kemikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa materyal nga mamatay ug ang giproseso nga billet, ang kabangis sa nawong sa die ug billet, ug ang presyur, temperatura, ug katulin sa panahon sa proseso sa extrusion. Ang pagsul-ob sa aluminum extrusion nga agup-op mao ang nag-una nga thermal wear, ang thermal wear tungod sa friction, ang metal nga paghumok sa nawong tungod sa pagtaas sa temperatura ug ang nawong sa agup-op nga lungag nga nagkadugtong. Human ang nawong sa agup-op nga lungag mahumok sa taas nga temperatura, ang pagsul-ob sa pagsukol niini mikunhod pag-ayo. Sa proseso sa thermal wear, ang temperatura mao ang nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa thermal wear. Kon mas taas ang temperatura, mas seryoso ang thermal wear.
2.2 Plastic deformation
Ang plastic deformation sa aluminum profile extrusion die mao ang yielding process sa die metal nga materyal.
Tungod kay ang extrusion die anaa sa usa ka kahimtang sa taas nga temperatura, taas nga presyur, ug taas nga friction sa extruded metal sa dugay nga panahon kung kini nagtrabaho, ang temperatura sa nawong sa mamatay nagdugang ug hinungdan sa pagpahumok.
Ubos sa taas kaayo nga mga kondisyon sa pagkarga, mahitabo ang usa ka dako nga kantidad sa plastik nga deformation, hinungdan nga ang work belt mahugno o maghimo usa ka ellipse, ug ang porma sa produkto nga gihimo mausab. Bisan kung ang agup-op dili makahimo og mga liki, kini mapakyas tungod kay ang dimensional nga katukma sa aluminum profile dili magarantiya.
Dugang pa, ang nawong sa extrusion die gipailalom sa mga kalainan sa temperatura nga gipahinabo sa balik-balik nga pagpainit ug pagpabugnaw, nga nagpatunghag alternating thermal stress sa tension ug compression sa ibabaw. Sa parehas nga oras, ang microstructure nag-agi usab sa mga pagbag-o sa lainlaing mga ang-ang. Ubos niini nga hiniusa nga epekto, ang pagsul-ob sa agup-op ug ang nawong sa plastik nga deformation mahitabo.
2.3 Kadaot sa kakapoy
Ang kadaot sa thermal fatigue usa usab sa labing kasagaran nga porma sa pagkapakyas sa agup-op. Sa diha nga ang gipainit nga aluminum sungkod moabut ngadto sa kontak uban sa nawong sa extrusion mamatay, ang nawong temperatura sa aluminum sungkod mobangon sa mas paspas pa kay sa internal nga temperatura, ug compressive stress namugna sa ibabaw tungod sa pagpalapad.
Sa samang higayon, ang kalig-on sa ani sa agup-op nga nawong mikunhod tungod sa pagtaas sa temperatura. Kung ang pagtaas sa presyur molapas sa kusog sa ani sa ibabaw nga metal sa katugbang nga temperatura, ang plastic compression strain makita sa ibabaw. Kung ang profile mobiya sa agup-op, ang temperatura sa nawong mokunhod. Apan kung ang temperatura sa sulod sa profile taas pa, ang tensile strain maporma.
Sa susama, kung ang pagtaas sa tensile stress molapas sa kusog sa ani sa nawong sa profile, mahitabo ang plastic tensile strain. Kung ang lokal nga strain sa agup-op molapas sa pagkamaunat-unat nga limitasyon ug mosulod sa plastik nga strain nga rehiyon, ang anam-anam nga pagtipon sa gagmay nga mga plastik nga mga strain mahimong maporma ang mga liki sa kakapoy.
Busa, aron mapugngan o makunhuran ang kadaot sa kakapoy sa agup-op, kinahanglan nga pilion ang angay nga mga materyales ug usa ka angay nga sistema sa pagtambal sa kainit kinahanglan nga gisagop. Sa samang higayon, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pagpalambo sa paggamit sa palibot sa agup-op.
2.4 Pagkaguba sa agup-op
Sa aktuwal nga produksyon, ang mga liki gipang-apod-apod sa pipila ka bahin sa agup-op. Human sa usa ka piho nga panahon sa pag-alagad, ang gagmay nga mga liki mamugna ug anam-anam nga molapad sa giladmon. Pagkahuman sa mga liki nga molapad sa usa ka piho nga gidak-on, ang kapasidad sa pagdala sa karga sa agup-op maluya pag-ayo ug hinungdan sa pagkabali. O ang mga microcrack nahitabo na sa panahon sa orihinal nga heat treatment ug pagproseso sa agup-op, nga nagpasayon sa agup-op sa pagpalapad ug hinungdan sa sayo nga mga liki sa panahon sa paggamit.
Sa mga termino sa disenyo, ang mga nag-unang hinungdan sa pagkapakyas mao ang disenyo sa kusog sa agup-op ug ang pagpili sa radius sa fillet sa pagbalhin. Sa mga termino sa paggama, ang mga nag-unang hinungdan mao ang materyal nga pre-inspeksyon ug pagtagad sa kabangis sa nawong ug kadaot sa panahon sa pagproseso, ingon man ang epekto sa pagtambal sa kainit ug kalidad sa pagtambal sa nawong.
Atol sa paggamit, ang pagtagad kinahanglan nga ibayad ngadto sa pagkontrolar sa agup-op preheating, extrusion ratio ug ingot temperatura, ingon man usab sa pagkontrolar sa extrusion speed ug metal deformation dagan.
3. Pagpauswag sa kinabuhi sa agup-op
Sa paghimo sa mga profile sa aluminyo, ang gasto sa agup-op nag-asoy sa daghang bahin sa mga gasto sa produksiyon sa profile extrusion.
Ang kalidad sa agup-op direkta usab nga makaapekto sa kalidad sa produkto. Tungod kay ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa extrusion agup-op sa profile extrusion produksyon mapintas kaayo, kini mao ang gikinahanglan nga sa hugot nga pagkontrolar sa agup-op gikan sa disenyo ug materyal nga pagpili ngadto sa katapusan nga produksyon sa agup-op ug sa sunod-sunod nga paggamit ug pagmentinar.
Ilabi na sa panahon sa proseso sa produksiyon, ang agup-op kinahanglan adunay taas nga thermal stability, thermal fatigue, thermal wear resistance ug igong kalig-on aron mapalugway ang serbisyo sa agup-op ug makunhuran ang gasto sa produksyon.
3.1 Pagpili sa mga materyales sa agup-op
Ang proseso sa extrusion sa mga profile sa aluminyo usa ka taas nga temperatura, taas nga proseso sa pagproseso sa karga, ug ang aluminum extrusion mamatay gipailalom sa grabe nga mga kondisyon sa paggamit.
Ang extrusion die gipailalom sa taas nga temperatura, ug ang lokal nga temperatura sa nawong mahimong moabot sa 600 degrees Celsius. Ang nawong sa extrusion mamatay balik-balik nga gipainit ug gipabugnaw, hinungdan sa kakapoy sa init.
Kung ang pag-extruding sa mga aluminum alloy, ang agup-op kinahanglan nga makasugakod sa taas nga compression, bending ug shear stress, nga magpahinabog adhesive wear ug abrasive wear.
Depende sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa extrusion mamatay, ang gikinahanglan nga mga kabtangan sa materyal mahimong matino.
Una sa tanan, ang materyal kinahanglan nga adunay maayo nga pasundayag sa proseso. Ang materyal kinahanglan nga dali matunaw, maporma, maproseso ug init nga pagtratar. Dugang pa, ang materyal kinahanglan nga adunay taas nga kalig-on ug taas nga katig-a. Ang mga extrusion dies kasagaran magtrabaho ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur. Sa diha nga extruding aluminum subong, ang tensile kusog sa mamatay nga materyal sa lawak temperatura gikinahanglan nga labaw pa kay sa 1500MPa.
Kini kinahanglan nga adunay taas nga kainit nga pagsukol, nga mao, ang abilidad sa pagsukol sa mekanikal nga load sa taas nga temperatura sa panahon sa extrusion. Kinahanglan nga adunay taas nga epekto sa pagkagahi ug pagkabali nga mga kantidad sa kalig-on sa normal nga temperatura ug taas nga temperatura, aron mapugngan ang agup-op gikan sa brittle fracture ubos sa mga kondisyon sa stress o epekto sa mga load.
Kinahanglan nga adunay taas nga pagsukol sa pagsul-ob, nga mao, ang nawong adunay kaarang nga makasukol sa pagsul-ob ubos sa taas nga termino nga taas nga temperatura, taas nga presyur ug dili maayo nga lubrication, labi na kung mag-extruding ang mga aluminyo nga haluang metal, kini adunay kaarang nga makasukol sa metal adhesion ug pagsul-ob.
Ang maayo nga pagkagahi gikinahanglan aron masiguro ang taas ug parehas nga mekanikal nga mga kabtangan sa tibuuk nga cross section sa himan.
Ang taas nga thermal conductivity gikinahanglan aron dali nga mawala ang kainit gikan sa nagtrabaho nga nawong sa agup-op sa himan aron mapugngan ang lokal nga overburning o sobra nga pagkawala sa mekanikal nga kusog sa extruded workpiece ug ang agup-op mismo.
Kinahanglan kini nga adunay lig-on nga pagsukol sa balik-balik nga cyclic stress, nga mao, kini nanginahanglan taas nga malungtaron nga kalig-on aron mapugngan ang pagkadaot sa wala pa sa panahon nga kakapoy. Kinahanglan usab kini nga adunay piho nga resistensya sa kaagnasan ug maayo nga mga kabtangan sa nitridability.
3.2 Makatarunganon nga disenyo sa agup-op
Ang makatarunganon nga disenyo sa agup-op usa ka importante nga bahin sa pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo niini. Ang usa ka husto nga gidisenyo nga istruktura sa agup-op kinahanglan nga magsiguro nga wala’y posibilidad nga mabuak ang epekto ug konsentrasyon sa tensiyon ubos sa normal nga mga kondisyon sa paggamit. Busa, sa diha nga ang pagdesinyo sa agup-op, sulayi sa paghimo sa stress sa matag bahin bisan, ug pagtagad sa paglikay sa hait nga mga kanto, concave kanto, kuta gibag-on kalainan, patag lapad manipis nga kuta seksyon, ug uban pa, sa paglikay sa sobra nga stress konsentrasyon. Unya, hinungdan sa heat treatment deformation, cracking ug brittle fracture o sayo nga init nga cracking atol sa paggamit, samtang ang standardized design mao usab ang conducive sa exchange sa storage ug maintenance sa agup-op.
3.3 Pagpauswag sa kalidad sa pagtambal sa kainit ug pagtambal sa nawong
Ang kinabuhi sa serbisyo sa extrusion mamatay nagdepende sa kalidad sa heat treatment. Busa, ang mga advanced nga pamaagi sa pagtambal sa kainit ug mga proseso sa pagtambal sa kainit ingon man ang pagpatig-a ug pagpalig-on sa ibabaw nga mga pagtambal labi ka hinungdanon aron mapauswag ang kinabuhi sa serbisyo sa agup-op.
Sa parehas nga oras, ang pagtambal sa kainit ug mga proseso sa pagpalig-on sa nawong hugot nga gikontrol aron malikayan ang mga depekto sa pagtambal sa kainit. Pag-adjust sa quenching ug tempering process parameters, pagdugang sa gidaghanon sa pretreatment, stabilization treatment ug tempering, pagtagad sa temperatura control, pagpainit ug pagpabugnaw intensity, gamit ang bag-ong quenching media ug pagtuon sa bag-ong mga proseso ug bag-ong mga ekipo sama sa pagpalig-on ug pagpatig-a sa pagtambal ug nagkalain-laing pagpalig-on sa nawong pagtambal, mao ang maayo sa pagpalambo sa serbisyo sa kinabuhi sa agup-op.
3.4 Pagpauswag sa kalidad sa paghimo sa agup-op
Atol sa pagproseso sa mga agup-op, ang kasagarang mga pamaagi sa pagproseso naglakip sa mekanikal nga pagproseso, pagputol sa wire, pagproseso sa electrical discharge, ug uban pa. Ang mekanikal nga pagproseso usa ka kinahanglanon ug importante nga proseso sa proseso sa pagproseso sa agup-op. Dili lamang kini nagbag-o sa gidak-on sa hitsura sa agup-op, apan direkta usab nga nakaapekto sa kalidad sa profile ug sa kinabuhi sa serbisyo sa agup-op.
Ang pagputol sa wire sa mga die hole usa ka kaylap nga gigamit nga pamaagi sa proseso sa pagproseso sa agup-op. Gipauswag niini ang kahusayan sa pagproseso ug katukma sa pagproseso, apan nagdala usab kini mga espesyal nga problema. Pananglitan, kon ang usa ka agup-op nga giproseso pinaagi sa pagputol sa wire gigamit direkta alang sa produksyon nga walay tempering, slag, pagpanit, ug uban pa dali nga mahitabo, nga makapakunhod sa serbisyo sa kinabuhi sa agup-op. Busa, ang igo nga tempering sa agup-op human sa pagputol sa wire makapauswag sa tensile stress state sa nawong, makapakunhod sa nahabilin nga stress, ug makadugang sa serbisyo sa kinabuhi sa agup-op.
Ang konsentrasyon sa stress mao ang nag-unang hinungdan sa fracture sa agup-op. Sulod sa kasangkaran nga gitugotan sa disenyo sa drowing, mas dako ang diametro sa wire cutting wire, mas maayo. Dili lamang kini makatabang sa pagpauswag sa kahusayan sa pagproseso, apan labi usab nga nagpauswag sa pag-apod-apod sa tensiyon aron mapugngan ang pagtungha sa konsentrasyon sa stress.
Ang electrical discharge machining usa ka matang sa electrical corrosion machining nga gihimo pinaagi sa superposition sa material vaporization, melting ug machining fluid evaporation nga gihimo atol sa discharge. Ang problema mao nga tungod sa kainit sa pagpainit ug pagpabugnaw nga naglihok sa machining fluid ug sa electrochemical nga aksyon sa machining fluid, usa ka giusab nga layer ang naporma sa machining nga bahin aron makahimo og strain ug stress. Sa kaso sa lana, ang mga atomo sa carbon nadunot tungod sa pagkasunog sa lana nga nagkatag ug nag-carburize sa workpiece. Kung motaas ang thermal stress, ang nadaot nga layer mahimong brittle ug gahi ug dali nga maliki. Sa parehas nga oras, ang nahabilin nga stress naporma ug gilakip sa workpiece. Moresulta kini sa pagkunhod sa kusog sa kakapoy, paspas nga pagkabali, kaagnasan sa stress ug uban pang mga panghitabo. Busa, sa panahon sa proseso sa pagproseso, kita kinahanglan nga mosulay sa paglikay sa mga problema sa ibabaw ug sa pagpalambo sa kalidad sa pagproseso.
3.5 Pagpauswag sa mga kondisyon sa pagtrabaho ug mga kondisyon sa proseso sa extrusion
Ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa extrusion die kabus kaayo, ug ang pagtrabaho nga palibot dili maayo usab. Busa, ang pagpaayo sa pamaagi sa proseso sa extrusion ug mga parameter sa proseso, ug ang pagpaayo sa mga kondisyon sa pagtrabaho ug palibot sa pagtrabaho mapuslanon sa pagpauswag sa kinabuhi sa mamatay. Busa, sa wala pa ang extrusion, gikinahanglan nga maampingon nga maghimo sa extrusion plan, pilia ang pinakamaayo nga sistema sa ekipo ug materyal nga mga detalye, paghimo sa pinakamaayo nga mga parameter sa proseso sa extrusion (sama sa extrusion temperature, speed, extrusion coefficient ug extrusion pressure, ug uban pa) ug pagpalambo sa nagtrabaho nga palibot sa panahon sa extrusion (sama sa tubig makapabugnaw o nitroheno makapabugnaw, igo nga lubrication, ug uban pa), sa ingon pagkunhod sa nagtrabaho palas-anon sa agup-op (sama sa pagkunhod sa extrusion pressure, pagkunhod sa chill kainit ug alternating load, ug uban pa), pagtukod ug pagpalambo sa mga pamaagi sa pag-operate sa proseso ug mga pamaagi sa luwas nga paggamit.
4 Konklusyon
Uban sa pag-uswag sa mga uso sa industriya sa aluminyo, sa bag-ohay nga mga tuig ang tanan nangita og mas maayo nga mga modelo sa pag-uswag aron mapauswag ang kahusayan, makadaginot sa mga gasto, ug makadugang sa mga benepisyo. Ang extrusion die sa walay duhaduha usa ka importante nga control node alang sa produksyon sa aluminum profiles.
Adunay daghang mga hinungdan nga makaapekto sa kinabuhi sa aluminum extrusion mamatay. Dugang pa sa internal nga mga hinungdan sama sa structural design ug kalig-on sa mamatay, mamatay nga mga materyales, bugnaw ug kainit nga pagproseso ug electrical pagproseso teknolohiya, kainit pagtambal ug nawong pagtambal teknolohiya, adunay extruding proseso ug paggamit sa mga kondisyon, mamatay maintenance ug pag-ayo, extrusion produkto nga materyal nga mga kinaiya ug porma, mga detalye ug siyentipikanhong pagdumala sa mamatay.
Sa parehas nga oras, ang mga hinungdan nga nag-impluwensya dili usa, apan usa ka komplikado nga multi-factor nga komprehensibo nga problema, aron mapauswag ang kinabuhi niini, siyempre, usa usab ka sistematikong problema, sa aktwal nga produksiyon ug paggamit sa proseso, kinahanglan nga ma-optimize ang disenyo, pagproseso sa agup-op, paggamit sa pagmentinar ug uban pang mga nag-unang aspeto sa pagkontrol, ug unya pagpalambo sa serbisyo sa kinabuhi sa agup-op, pagpakunhod sa gasto sa produksyon, pagpalambo sa produksyon efficiency.
Gi-edit ni May Jiang gikan sa MAT Aluminum
Oras sa pag-post: Ago-14-2024
