Mga Kinaiya, Klasipikasyon ug Mga Prospect sa Pag-uswag sa High-end nga Aluminum ug Aluminum Alloy Espesyal nga Precision Extrusion nga mga Materyal

Mga Kinaiya, Klasipikasyon ug Mga Prospect sa Pag-uswag sa High-end nga Aluminum ug Aluminum Alloy Espesyal nga Precision Extrusion nga mga Materyal

1. Mga kinaiya sa aluminum ug aluminum alloy nga espesyal nga precision extrusion nga mga materyales

Kini nga matang sa produkto adunay espesyal nga porma, nipis nga gibag-on sa dingding, gaan nga gibug-aton sa yunit, ug estrikto kaayo nga mga kinahanglanon sa pagtugot. Ang maong mga produkto kasagarang gitawag nga aluminum alloy precision (o ultra-precision) nga mga profile (pipe), ug ang teknolohiya sa paghimo sa maong mga produkto gitawag nga precision. (o ultra-precision) extrusion.

Ang mga nag-unang bahin sa aluminum alloy nga espesyal nga precision (o ultra-precision) extrusions mao ang:

(1) Adunay daghang mga lahi, gagmay nga mga batch, ug kadaghanan niini mga espesyal nga katuyoan nga extrusion nga mga materyales, nga gigamit sa hapit tanan nga kahimtang sa kinabuhi ug tanan nga aspeto sa kinabuhi sa mga tawo, lakip ang tanan nga mga produkto sa extrusion, sama sa mga tubo, bar, profile ug wire, nga naglambigit sa lainlaing mga haluang metal ug estado. Tungod sa gamay nga cross-section, nipis nga gibag-on sa dingding, gaan nga gibug-aton, ug gagmay nga mga batch, kasagaran dili sayon ​​​​ang pag-organisar sa produksiyon.

(2) Komplikado nga mga porma ug espesyal nga mga contour, kasagaran porma, patag, lapad, pak-an, may ngipon, porous nga mga profile o tubo. Ang nawong nga lugar kada yunit nga gidaghanon dako, ug ang teknolohiya sa produksyon lisud.

(3) Lapad nga aplikasyon, espesyal nga pasundayag ug mga kinahanglanon sa pag-andar. Aron matubag ang mga kinahanglanon sa paggamit sa produkto, daghang mga estado sa haluang metal ang gipili, nga naglangkob sa hapit tanan nga mga haluang metal gikan sa 1 × × × hangtod sa 8 × × × nga serye ug daghang mga estado sa pagtambal, nga adunay taas nga teknikal nga sulud.

(4) Talagsaon nga hitsura ug nipis nga gibag-on sa dingding, kasagaran dili moubos sa 0.5mm, ang uban moabot sa mga 0.1mm, ang gibug-aton matag metro pipila ra ka gramo hangtod napulo ka gramo, apan ang gitas-on mahimong moabot sa pipila ka metros, o bisan gatosan ka metros.

5) Ang dimensional nga katukma ug geometric tolerance nga mga kinahanglanon sa seksyon estrikto kaayo. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang mga pagtugot sa gagmay nga aluminum alloy precision profiles labaw pa sa doble nga estrikto sa espesyal nga grade tolerances sa JIS, GB, ug ASTM nga mga sumbanan. Ang pag-agwanta sa gibag-on sa dingding sa kinatibuk-ang katukma nga mga profile sa aluminyo nga haluang metal gikinahanglan nga tali sa ± 0.04mm ug 0.07mm, samtang ang pagtugot sa gidak-on sa seksyon sa mga profile sa aluminyo nga ultra-tumpak nga aluminyo mahimong ingon kataas sa ± 0.01mm. Pananglitan, ang gibug-aton sa precision aluminum profile nga gigamit alang sa potentiometer mao ang 30g/m, ug ang tolerance range sa seksyon gidak-on mao ang ± 0.07mm. Ang cross-sectional nga gidak-on nga pagtugot sa tukma nga aluminum profiles alang sa looms mao ang ± 0.04mm, ang anggulo deviation mao ang ubos pa kay sa 0.5 °, ug ang bending degree mao ang 0.83 × L. Ang laing pananglitan mao ang high-precision ultra-thin flat tube para sa mga sakyanan, nga may gilapdon nga 20mm, taas nga 1.7mm, usa ka wall nga gibag-on nga 0.17±0.01mm, ug 24 holes, nga kasagarang ultra-precision aluminum alloy profiles.

(6) Kini adunay taas nga teknikal nga sulod ug lisud kaayo sa paghimo, ug adunay espesyal nga mga kinahanglanon alang sa extrusion equipment, mga himan, billet ug mga proseso sa produksyon. Ang Figure 1 usa ka pananglitan sa seksyon sa pipila ka gagmay nga mga profile sa aluminum alloy nga precision.

 Aluminum Alloy Espesyal nga Precision Extrusion Materyal1

2. Klasipikasyon sa aluminum alloy nga espesyal nga precision extrusion nga mga materyales

Ang precision o ultra-precision aluminum alloy extrusions kaylap nga gigamit sa electronic instruments, communication equipment ug cutting-edge science, national defense ug military industry, precision mechanical instruments, weak current equipment, aerospace, nuclear industry, energy ug power, submarino ug barko, sakyanan ug mga gamit sa transportasyon, medical equipment, hardware tools, suga, photography ug electronic appliances. Sa kinatibuk-an, ang katukma o ultra-precision aluminum alloy extrusions mahimong bahinon ngadto sa duha ka mga kategoriya sumala sa ilang panagway nga mga kinaiya: ang unang kategoriya mao ang mga profile nga adunay gagmay nga mga sukod. Kini nga matang sa profile gitawag usab nga ultra-small profile o mini-shape. Ang kinatibuk-ang gidak-on niini kasagaran pipila lang ka milimetro, ang minimum nga gibag-on sa bungbong mas ubos kay sa 0.5mm, ug ang gibug-aton sa yunit maoy pipila ka gramos ngadto sa napulo ka gramo kada metro. Tungod sa ilang gamay nga gidak-on, ang hugot nga pagtugot sa kasagaran gikinahanglan sa kanila. Pananglitan, ang pagkamatugtanon sa cross-sectional dimensyon mao ang ubos pa kay sa ± 0.05mm. Dugang pa, ang mga kinahanglanon alang sa pagkatul-id ug torsion sa mga extruded nga produkto estrikto usab kaayo.

Ang uban nga tipo mao ang mga profile nga dili kaayo gamay sa cross-sectional nga gidak-on apan nanginahanglan labi ka estrikto nga mga dimensional nga pagtugot, o mga profile nga adunay komplikado nga cross-sectional nga porma ug nipis nga gibag-on sa dingding bisan kung ang cross-sectional nga gidak-on dako. Ang Figure 2 nagpakita sa espesyal nga porma nga tubo (industrial pure aluminum) nga gi-extruded sa usa ka Japanese nga kompanya sa 16.3MN horizontal hydraulic press nga adunay espesyal nga split die para sa automotive air-conditioning condenser. Ang kalisud sa pagporma sa extrusion sa niini nga matang sa profile mao ang dili ubos pa kay sa kanhi nga matang sa ultra-gamay nga profile. Ang mga extruded nga profile nga adunay dako nga gidak-on sa seksyon ug higpit kaayo nga mga kinahanglanon sa pagtugot dili lamang nagkinahanglan og advanced nga teknolohiya sa disenyo sa agup-op, apan nagkinahanglan usab og estrikto nga teknolohiya sa pagdumala alang sa tibuok nga proseso sa produksyon gikan sa blangko ngadto sa nahuman nga produkto.

Aluminum Alloy Espesyal nga Precision Extrusion Materyal2

Sukad sa sayong bahin sa 1980s, tungod sa praktikal nga aplikasyon sa Conform padayon nga extrusion nga teknolohiya ug ang pagpalambo sa industriyal nga teknolohiya, ang extrusion sa gagmay ug ultra-gagmay nga mga profile paspas nga naugmad. Bisan pa, tungod sa lainlaing mga hinungdan sama sa mga limitasyon sa kagamitan, mga kinahanglanon sa kalidad sa produkto, ug mga pag-uswag sa teknolohiya sa extrusion, ang paghimo sa gagmay nga mga profile sa naandan nga kagamitan sa extrusion nag-asoy gihapon sa daghang bahin. Ang Figure 2 nagpakita sa katukma nga mga profile sa extrusion sa conventional split dies. Ang kinabuhi sa agup-op (ilabi na ang kalig-on ug pagsukol sa pagsul-ob sa tulay sa shunt ug ang kinauyokan sa agup-op) ug ang pag-agos sa materyal sa panahon sa extrusion nahimong panguna nga mga hinungdan nga nakaapekto sa paghimo niini. Kini tungod kay kung ang pag-extruding sa profile, ang gidak-on sa agup-op nga kinauyokan gamay ug ang porma komplikado, ug ang kalig-on ug pagsukol sa pagsul-ob hinungdanon nga mga hinungdan nga nakaapekto sa kinabuhi sa agup-op, ang kinabuhi sa agup-op direkta nga nakaapekto sa gasto sa produksiyon. Sa laing bahin, daghang mga profile sa katukma ang adunay manipis nga mga dingding ug komplikado nga mga porma, ug ang pag-agos sa mga materyales sa panahon sa proseso sa extrusion direkta nga nakaapekto sa porma ug katukma sa sukat sa mga profile.

Aron mapugngan ang oxide nga pelikula ug lana sa ibabaw sa billet gikan sa pag-agos ngadto sa produkto ug masiguro ang uniporme ug kasaligan nga kalidad sa produkto, ang billet nga gipainit sa gitakda nga temperatura mahimo nga panitan sa dili pa extrusion (gitawag nga init nga pagpanit), ug dayon ibutang dayon sa extrusion barrel alang sa extrusion. Sa samang higayon, ang extruded gasket kinahanglan nga huptan nga limpyo aron mapugngan ang lana ug hugaw gikan sa pagsunod sa gasket sa panahon sa proseso sa pagtangtang sa sobra nga presyur human sa usa ka extrusion ug pag-instalar sa gasket sa sunod nga extrusion.

Sumala sa pagkasibu sa dimensyon sa seksyon ug porma ug pagkamatugtanon sa posisyon, ang espesyal nga precision aluminum alloy extrusion mahimong bahinon ngadto sa espesyal nga precision aluminum alloy profiles ug gamay (miniature) ultra-high precision aluminum alloy profiles. Sa kinatibuk-an, ang katukma niini milabaw sa nasudnong sumbanan (sama sa GB, JIS, ASTM, ug uban pa) ang ultra-high precision gitawag nga espesyal nga precision aluminum alloy profiles, pananglitan, ang dimensional tolerance labaw sa ± 0.1mm, ang gibag-on sa dingding nga pagtugot sa nabuak nga nawong anaa sa sulod sa ± 0.05mm ~ ± 0.03mm nga mga profile ug mga tubo.

Kung ang katukma niini labaw pa sa doble sa nasudnon nga sukaranan nga ultra-high precision, gitawag kini nga gamay (miniature) ultra-high precision aluminum alloy profile, sama sa usa ka porma nga pagtugot sa ± 0.09mm, ang gibag-on sa dingding nga pagtugot sa ± 0.03mm ~ ± 0.01mm alang sa usa ka gamay (miniature) profile o tubo.

3. Mga prospect sa pag-uswag sa aluminum ug aluminum alloy nga espesyal nga precision extrusion nga mga materyales

Kaniadtong 2017, ang produksiyon ug pagbaligya sa mga materyales sa pagproseso sa aluminyo sa kalibutan milabaw sa 6000kt / a, diin ang produksiyon ug pagbaligya sa mga materyales nga extrusion sa aluminyo ug aluminyo nga haluang metal milapas sa 25000kt / a, nga mikabat sa labaw sa 40% sa tibuuk nga produksiyon ug pagbaligya sa aluminyo. Ang aluminum extruded medium bars mikabat sa 90%, diin ang mga general profile ug bar ug gagmay ug medium-sized nga civil building profiles mikabat sa labaw pa sa 80% sa bar, dako ug medium-sized nga mga profile ug espesyal nga espesyal nga mga profile ug mga bar nagkantidad lamang og mga 15%. Ang tubo nag-asoy sa mga 8% sa aluminum alloy nga extruded nga materyal, samtang ang porma nga tubo ug espesyal nga espesyal nga tubo nag-asoy lamang sa mga 20% sa tubo. Makita gikan sa ibabaw nga ang pinakadako nga produksyon ug pagbaligya sa aluminum ug aluminum alloy extrusion nga mga materyales ug ang labing kaylap nga gigamit mao ang gagmay ug medium-sized nga mga profile sa sibil nga building, kinatibuk-ang mga profile ug mga bar ug mga tubo. Ug ang mga espesyal nga profile, mga bar ug mga tubo nag-asoy lamang sa mga 15%, ang mga nag-unang kinaiya sa maong mga produkto mao ang: nga adunay espesyal nga mga gimbuhaton o pasundayag; Gipahinungod sa usa ka partikular nga katuyoan; Adunay dako o gamay nga gidak-on sa espesipikasyon; Uban sa hilabihan ka taas nga dimensyon nga katukma o mga kinahanglanon sa ibabaw. Busa, ang lainlain ug ang batch mas gamay, ang panginahanglan sa pagdugang sa mga espesyal nga proseso o pagdugang sa pipila ka espesyal nga mga ekipo ug mga himan, ang produksyon lisud ug ang teknikal nga sulod taas, ang gasto sa produksyon misaka ug ang dugang nga bili nagdugang.

Uban sa pag-uswag sa siyensiya ug teknolohiya ug ang padayon nga pag-uswag sa mga sukdanan sa kinabuhi sa mga tawo, mas taas ug mas taas nga mga kinahanglanon ang gibutang sa unahan alang sa output, kalidad ug lain-laing mga aluminum ug aluminum subong extrusion produkto, ilabi na sa bag-ohay nga mga tuig, ang pagtunga sa produkto personalization nagpasiugda sa pagpalambo sa espesyal nga mga profile ug mga tubo uban sa personalized nga mga kinaiya ug piho nga mga gamit.

Ang mga profile sa ultra-precision kaylap nga gigamit sa mga instrumento sa elektroniko, komunikasyon, post ug kagamitan sa telekomunikasyon, makinarya sa katukma, mga instrumento sa katukma, huyang nga kagamitan sa karon, aerospace, mga submarino sa nukleyar ug barko, industriya sa awto ug uban pang natad sa gamay, nipis nga dingding, gidak-on sa seksyon nga tukma kaayo nga mga bahin. Kasagaran ang mga kinahanglanon sa pagkamatugtanon estrikto kaayo, pananglitan, ang pag-agwanta sa gidak-on sa outline sa seksyon mas ubos pa kay sa ± 0.10mm, ang gibag-on nga gibag-on sa bungbong mas ubos kay sa ± 0.05mm. Dugang pa, ang flatness, twisting ug uban pang porma ug position tolerances sa mga extruded nga produkto estrikto usab kaayo. Dugang pa, sa proseso sa extrusion sa mga espesyal nga gamay nga ultra-precision aluminum alloy profiles, ang mga ekipo, ang agup-op, ang proseso higpit kaayo nga mga kinahanglanon. Tungod sa paspas nga pag-uswag sa modernong industriya, cutting-edge nga nasudnong depensa ug siyentipikong panukiduki ug uban pang mga buluhaton ug ang pag-uswag sa ang-ang sa personalization, ang gidaghanon, lainlain ug kalidad sa gagmay nga mga ultra-precision nga mga profile mas taas, bisan pa sa bag-ohay nga mga tuig, naugmad ug naghimo sa usa ka daghan sa mga hatag-as nga-kalidad nga gamay nga ultra-precision aluminum subong nga mga profile, apan sa gihapon dili makatubag sa mga panginahanglan sa merkado, sa partikular, adunay sa gihapon sa usa ka lokal nga teknolohiya gap-precision sa produksyon sa usa ka dako nga gap-katumpakan teknolohiya. profile ug ang internasyonal nga abante nga lebel, nga dili makatubag sa panginahanglan sa lokal ug langyaw nga merkado ug kinahanglan nga makuha.

4. Panapos

Ang aluminum ug aluminum alloy nga espesyal nga precision extrusion (mga profile ug mga tubo) usa ka matang sa komplikadong porma, nipis nga gibag-on sa kuta, dimensional tolerance ug porma ug mga kinahanglanon sa katukma sa posisyon nga gikinahanglan kaayo, taas nga teknikal nga sulod, lisud nga produksyon sa taas, maayo nga mga materyales, mao ang nasudnong ekonomiya ug nasudnong depensa nga gikinahanglan nga yawe nga mga materyales, halapad kaayo nga mga gamit, nagsaad nga mga prospect sa pagpalambo sa materyal. Ang paghimo niini nga produkto adunay espesyal nga mga kinahanglanon alang sa billet, tooling ug extrusion nga kagamitan ug proseso sa extrusion, ug usa ka serye sa mga yawe nga teknikal nga mga problema kinahanglan masulbad aron makakuha og maayo nga mga produkto sa mga batch.

Gi-edit ni May Jiang gikan sa MAT Aluminum

 

Oras sa pag-post: Abr-07-2024