Mga Hinungdan ug Pagpauswag sa Pagpanaw ug Pagdugmok sa Kalibutan sa Paagi sa Mga Profile sa Kalibutan

Mga Hinungdan ug Pagpauswag sa Pagpanaw ug Pagdugmok sa Kalibutan sa Paagi sa Mga Profile sa Kalibutan

1 paghulagway sa mga panghitabo sa depekto

Kung ang paggawas sa mga profile sa lungag, ang ulo kanunay nga gikiskisan, ug ang rate sa depekto halos 100%. Ang tipikal nga depekto nga porma sa profile mao ang mga musunud:

1695560190761

2 preliminary analysis

2.1 Paghukum gikan sa lokasyon sa depekto ug sa dagway sa depekto, kini ang pag-antus ug pagtusok.

2.2 Hinungdan: Tungod kay ang panit sa miaging Casting Rod gilukot sa hulmahan, mismatch, nga gipunting, ug dunot nga materyal nagpakita sa pag-shading sa sunod nga casting rod.

3 Pagsusi ug Pagtuki

Ang mga pag-scan sa mikroscyo sa elektron nga low topification, taas nga pagpadako ug cross-sectional defect sa casting rod nga gidala sa tinuud.

3.1 Pagpili sa Rod Low Pavification

1695560212386

11 pulgada 6060 nga pagtapik sa rod low topification nga pag-seguro sa ibabaw nga 6.08mm

3.2 Pagpili sa Rod High Havification

1695560253556

Duol sa Epidermis Segregation Layer nga nagbahin sa lokasyon sa linya

1695560283297

Pagbutang sa Rod 1/2 Posisyon

3.3 electron mikroskopyo nga pag-scan sa mga depekto

1695560317184

Himua ang Loksiyon sa Depekto 200 ka beses

1695560342844

Diagram sa Spectrum sa Enerhiya

1695560362197

Ang pag-analisar sa sangkap sa EDS

4 mubo nga paghulagway sa mga resulta sa pagtuki

4.1 Usa ka 6mm mabaga nga layer sa segregation makita sa ubos nga pag-igo sa nawong sa casting sungkod. Ang pag-seguro usa ka low-point-point nga eutectic, nga gipahinabo sa undercooling sa paglabay. Ang dagway sa macroscopic puti ug sinaw, ug ang utlanan sa matrix tin-aw;

Ang 4.2 nga taas nga pagpadako nagpakita nga adunay mga pores sa daplin sa casting rod, nga nagpaila nga ang kusog nga pag-tugnaw labi ka taas ug ang likido nga aluminyo dili igo nga gipakaon. Sa interface tali sa pag-inusara nga layer ug matrix, ang ikaduha nga hugna talagsa ra ug dili mapugngan, nga usa ka solutas nga dili maayo nga lugar. Ang diametro sa casting rod 1/2 ang presensya sa mga Dendrites sa lokasyon ug ang dili managsama nga pag-apod-apod sa mga sangkap dugang nga naghulagway sa pagbulag sa layer sa ibabaw ug ang mga kondisyon alang sa pagtubo sa direksyon sa Dendrites;

4.3 nga litrato sa cross-sectional nga depekto sa natad sa pagtan-aw sa usa ka elektron nga mikroskopyo nga scan nga gipakita nga ang nawong mao ang panit kung diin ang panit dili magtan-aw. Pagkahuman sa pag-analisar sa komposisyon sa EDS, puntos 1, 2, 3, ug 6 ang mga depekto

4.4 Ang C ug 0 nga mga sangkap sa mga sangkap sa mga Punto 1, 2, ug 6 mas taas, ug ang MG, CU, ug FO, ug FE, AT, ang mga sangkap sa punto 1 ug 6, nagpaila nga ang komposisyon sa Ang lokasyon sa depekto dili patas ug adunay mga kahinam sa ibabaw nga naapil;

4.5 Gipahigayon ang pag-analisar sa sangkap sa 2 ug 3 ug nahibal-an nga ang mga sangkap nga adunay ca element, nga nagpaila nga ang talcum powder mahimo nga nahilambigit sa nawong sa rod sa aluminum sa panahon sa proseso sa aluminum.

5 Katingbanan

Pagkahuman sa pag-analisar sa ibabaw, makita nga tungod sa presensya sa pag-seguro, ahente sa pagpino sa Talcum ug Slag nga mga paglibut sa ibabaw sa lungag sa aluminyo, ug ang panit dili patas, ug ang panit dili patas, ug ang panit dili patas, ug ang panit dili patas, ug ang panit dili patas, ug ang panit dili patas, ug ang panit dili patas, ug ang panit dili patas, ug ang panit dili patas sa lungag sa panahon sa pagkaguba, hinungdan sa usa ka pagsala nga depekto sa ulo. Pinaagi sa pagpaubos sa temperatura sa pag-crash sa gunitanan ug pag-usab sa gibag-on nga nabag-o, ang pagpanaw ug pagdugmok sa mga problema mahimong pagkunhod o masulbad; Ang labing epektibo nga sukod mao ang pagdugang usa ka makina nga nagpanuga alang sa pagtusok ug pagkalaglag.

Gi-edit sa Mayo Jiang gikan sa Mat Aluminum


Post Oras: Jun-12-2024