Ang aluminum profile extrusion usa ka pamaagi sa pagproseso sa plastik. Pinaagi sa paggamit sa eksternal nga puwersa, ang metal nga blangko nga gibutang sa extrusion barrel moagos gikan sa usa ka piho nga die hole aron makuha ang aluminum nga materyal nga adunay gikinahanglan nga cross-sectional nga porma ug gidak-on. Ang aluminum profile extrusion machine naglangkob sa usa ka base sa makina, usa ka frame sa atubangan nga kolum, usa ka tension column, usa ka extrusion barrel, ug usa ka hydraulic system ubos sa electrical control. Gisangkapan usab kini sa usa ka die base, ejector pin, scale plate, slide plate, ug uban pa.
Sumala sa mga kalainan sa tipo sa metal sa aluminum profile extrusion barrel, ang stress ug strain state, ang extrusion direksyon sa aluminum profile, ang lubrication state, ang extrusion temperature, ang extrusion speed, ang tipo o istruktura sa himan ug mamatay , ang porma o gidaghanon sa mga blangko, ug ang porma o gidaghanon sa mga produkto, ang aluminum profile extrusion nga mga pamaagi mahimong bahinon ngadto sa forward extrusion method, reverse extrusion method, lateral extrusion method, glass lubrication extrusion pamaagi, hydrostatic extrusion nga pamaagi, padayon nga extrusion nga pamaagi, ug uban pa.
Ang proseso sa extrusion sa aluminum profile naglakip sa mosunod nga mga lakang:
1. Pag-andam sa hilaw nga materyal: Init ang aluminum rod, ang hilaw nga materyal sa aluminum profile, ngadto sa usa ka temperatura, ibutang kini sa extruder, ug ayohon ang agup-op sa himan sa makina.
2. Extrusion: Ibutang ang gipainit nga aluminum rod ngadto sa aluminum profile mold, ipainit ang aluminum rod aron makuha ang gusto nga porma.
3. Pagporma: Gamita ang mga himan sa pagporma sa makina aron maporma ang aluminum profile nga hilaw nga materyales.
4. Pagpabugnaw: Ibutang ang extruded aluminum profile ngadto sa cooling equipment para sa pagpabugnaw aron maseguro nga lig-on ang porma niini.
5. Pag-instalar: I-install ang gipabugnaw nga profile sa aluminyo sa tool sa makina, ug dayon putla kini sumala sa numero sa metro sa profile sa aluminyo.
6. Inspeksyon: Gamita ang mga instrumento sa pagsulay sa pagpahigayon sa kalidad nga inspeksyon sa extruded aluminum profiles.
7. Pagputos: Pagputos sa mga kuwalipikadong aluminum profile.
Adunay usab pipila ka mga pag-amping sa panahon sa proseso sa extrusion sa profile sa aluminyo. Pananglitan, ang temperatura kinahanglan nga hugot nga kontrolon sa panahon sa proseso sa pagpainit aron malikayan ang deformation o cracking sa aluminum nga materyal tungod sa taas kaayo o ubos kaayo nga temperatura. Sa parehas nga oras, ang agup-op kinahanglan nga huptan nga limpyo sa panahon sa proseso sa extrusion aron malikayan ang pagkadaot sa kalidad sa nawong sa materyal nga aluminyo tungod sa kontaminasyon sa agup-op. Dugang pa, kinahanglan nga kontrolon ang rate sa pagpabugnaw sa panahon sa proseso sa pagpabugnaw aron malikayan ang mga problema sama sa pag-crack tungod sa sobra nga internal nga stress sa aluminyo tungod sa sobra nga pagpabugnaw. Ang mga detalye mao ang mosunod:
1. Ang extrusion nga agup-op kinahanglan nga tukma nga gilabay o giproseso nga adunay taas nga katukma, ug ang nawong kinahanglan nga adunay maayo nga paghuman aron masiguro nga ang extruded aluminum profile adunay hapsay nga nawong ug tukma nga mga sukod.
2. Ang disenyo sa extrusion die kinahanglan nga maghunahuna sa mga kinaiya sa materyal. Ang die kinahanglan adunay igo nga mga grooves o reinforcements aron makunhuran ang bending deformation aron masiguro nga ang extruded aluminum profile adunay lig-on nga porma ug walay bending deformation.
3. Atol sa proseso sa extrusion, ang presyur sa extruder kinahanglang i-adjust aron maseguro ang plastic deformation sa materyal sa panahon sa extrusion process. Ang sobra o gamay ra nga presyur makaapekto sa kalidad sa profile sa aluminyo.
4. Sa diha nga ang extruding aluminum profile, ang thermal expansion coefficient sa materyal kinahanglan nga tagdon sa konsiderasyon sa paglikay sa pagpalapad ug deformation sa panahon sa extrusion proseso. Busa, gikinahanglan nga kontrolon ang katulin ug temperatura sa extrusion aron maseguro ang dimensional nga katukma sa mga profile sa aluminum.
5. Hatagi'g pagtagad ang kahapsay sa nawong sa aluminum profile aron maseguro ang hitsura sa kalidad sa extruded nga produkto. Kung ang mga garas, oksihenasyon ug uban pang mga depekto makit-an sa ibabaw, kinahanglan nga himuon ang tukma sa panahon nga mga lakang aron ayohon o ilisan ang agup-op.
6. Gikinahanglan ang pagtagad sa temperatura sa aluminum profile aron maseguro nga ang mga kinaiya sa materyal magpabilin nga wala mausab sa panahon sa pagproseso. Ang sobra ka taas o ubos kaayo nga temperatura makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan ug kalidad sa hitsura sa mga profile sa aluminum.
7. Ang mga operator kinahanglan nga makadawat ug propesyonal nga pagbansay ug hanas sa mga kahanas sa pag-opera ug luwas nga mga pamaagi sa pag-opera sa extruder aron masiguro nga ang proseso sa operasyon luwas ug epektibo.
8. Sa katapusan, ang mga extruder, agup-op ug uban pang may kalabutan nga kagamitan kinahanglan nga susihon ug huptan kanunay aron masiguro ang normal nga operasyon sa kagamitan ug mapalugway ang kinabuhi sa serbisyo niini.
Sa laktud, ang proseso sa extrusion sa mga profile sa aluminyo naglakip sa daghang mga baryable ug komplikadong mga parameter sa proseso, mao nga kini kinahanglan nga ipasibo ug ma-optimize sumala sa piho nga mga kondisyon sa aktwal nga mga operasyon.
Gi-edit ni May Jiang gikan sa MAT Aluminum
Oras sa pag-post: Hul-17-2024
