1 Kinatibuk-ang Paglantaw
Ang proseso sa produksyon sa thermal insulation threading profile medyo komplikado, ug ang threading ug laminating nga proseso medyo ulahi. Ang mga semi-finished nga mga produkto nga nagdagayday sa kini nga proseso nahuman pinaagi sa kakugi sa daghang mga empleyado sa proseso sa unahan. Sa higayon nga ang mga produkto sa basura makita sa proseso sa composite striping, sila Kung kini hinungdan sa medyo seryoso nga mga pagkawala sa ekonomiya, kini modala ngadto sa pagkawala sa daghang mga nangaging mga resulta sa pagtrabaho, nga moresulta sa dako nga basura.
Atol sa paghimo sa mga profile sa pag-ulay sa thermal insulation, ang mga profile kanunay nga gi-scrap tungod sa lainlaing mga hinungdan. Ang nag-unang hinungdan sa scrap niini nga proseso mao ang cracking sa init-insulating strip notches. Adunay daghang mga hinungdan sa pag-crack sa heat-insulating strip notch, dinhi kita nag-una nga nagpunting sa proseso sa pagpangita sa mga hinungdan sa mga depekto sama sa pagkunhod sa ikog ug stratification tungod sa proseso sa extrusion, nga mosangpot sa pag-crack sa mga notches sa ang aluminum alloy heat insulation profile sa panahon sa threading ug laminating, ug pagsulbad niini nga problema pinaagi sa pagpalambo sa agup-op ug uban pang mga pamaagi.
2 Mga panghitabo sa problema
Atol sa composite nga proseso sa produksyon sa heat insulation threading profiles, ang batch cracking sa heat-insulating notches kalit nga mitungha. Human sa pagsusi, ang cracking phenomenon adunay usa ka piho nga sumbanan. Ang tanan nga mga liki sa katapusan sa usa ka piho nga modelo, ug ang mga gitas-on sa liki managsama ra. Anaa kini sa usa ka piho nga range (20-40cm gikan sa katapusan), ug kini mobalik sa normal pagkahuman sa usa ka panahon sa pag-crack. Ang mga hulagway human sa pag-crack gipakita sa Figure 1 ug Figure 2.
3 Pagpangita sa problema
1) Una, pagklasipikar ang mga may problema nga mga profile ug tipigan kini, susiha ang panghitabo sa cracking sa usa-usa, ug hibal-i ang mga komonidad ug kalainan sa cracking. Human sa balik-balik nga pagsubay, ang panghitabo sa cracking adunay usa ka piho nga sumbanan. Kining tanan nabuak sa katapusan sa usa ka modelo. Ang porma sa liki nga modelo usa ka komon nga piraso sa materyal nga walay lungag, ug ang gitas-on sa pag-crack naa sa sulod sa usa ka gilay-on. Sulod sa (20-40cm gikan sa katapusan), kini mobalik sa normal human sa pag-crack sa makadiyot.
2) Gikan sa kard sa pagsubay sa produksiyon sa kini nga batch sa mga profile, mahibal-an naton ang numero sa agup-op nga gigamit sa paghimo sa kini nga klase, sa panahon sa produksiyon, gisulayan ang geometric nga gidak-on sa notch niini nga modelo, ug ang geometric nga gidak-on sa kainit. insulation strip, ang mekanikal nga mga kabtangan sa profile ug ang katig-a sa nawong tanan sa sulod sa usa ka makatarunganon nga range.
3) Atol sa composite nga proseso sa produksyon, ang composite process parameters ug production operations gisubay. Wala’y mga abnormalidad, apan adunay mga liki sa dihang gihimo ang batch sa mga profile.
4) Human masusi ang bali sa liki, nakit-an ang pipila nga wala’y pagpadayon nga mga istruktura. Giisip nga ang hinungdan sa kini nga panghitabo kinahanglan nga tungod sa mga depekto sa extrusion tungod sa proseso sa extrusion.
5) Gikan sa mga panghitabo sa ibabaw, makita nga ang hinungdan sa pag-crack dili ang katig-a sa profile ug ang composite nga proseso, apan sa sinugdan determinado nga tungod sa mga depekto sa extrusion. Aron mas mapamatud-an ang hinungdan sa problema, gihimo ang mosunod nga mga pagsulay.
6) Gamita ang parehas nga hugpong sa mga agup-op aron magpahigayon mga pagsulay sa lainlaing mga makina nga tonelada nga adunay lainlaing mga katulin sa pagpuga. Gamit ug 600-toneladang makina ug 800-tonelada nga makina para ipahigayon ang pagsulay. Markahi ang materyal nga ulo ug materyal nga ikog nga gilain ug ibutang kini sa mga basket. Ang katig-a human sa pagkatigulang sa 10-12HW. Ang alkaline water corrosion method gigamit sa pagsulay sa profile sa ulo ug ikog sa materyal. Nakaplagan nga ang materyal nga ikog adunay pagkunhod sa ikog ug stratification phenomena. Ang hinungdan sa pag-crack gitino nga tungod sa pagkunhod sa ikog ug stratification. Ang mga hulagway human sa alkali etching gipakita sa Figures 2 ug 3. Ang mga composite nga pagsulay gihimo niining batch sa mga profile aron masusi ang cracking phenomenon. Ang datos sa pagsulay gipakita sa Talaan 1.
Mga numero 2 ug 3
Talaan 1
7) Gikan sa datos sa lamesa sa ibabaw, makita nga walay cracking sa ulo sa materyal, ug ang proporsiyon sa cracking sa ikog sa materyal mao ang kinadak-an. Ang hinungdan sa pagliki adunay gamay nga kalabotan sa gidak-on sa makina ug sa katulin sa makina. Ang cracking ratio sa materyal nga ikog mao ang pinakadako, nga direktang may kalabutan sa gitas-on sa paggabas sa materyal nga ikog. Human ang cracking nga bahin matumog na sa alkaline nga tubig ug masulayan, mokunhod ang ikog ug stratification ang makita. Sa higayon nga maputol na ang nagkuyos nga ikog ug mga bahin sa stratification, wala nay cracking.
4 Mga pamaagi sa pagsulbad sa problema ug mga paagi sa pagpugong
1) Aron makunhuran ang notch cracking tungod niini nga hinungdan, mapauswag ang abot, ug makunhuran ang basura, ang mga mosunod nga lakang gihimo alang sa pagkontrol sa produksiyon. Kini nga solusyon angay alang sa ubang susama nga mga modelo nga susama niini nga modelo diin ang extrusion die usa ka flat die. Ang pagkunhod sa ikog ug stratification phenomena nga gihimo sa panahon sa paggawas sa extrusion magpahinabog mga problema sa kalidad sama sa pag-crack sa mga notch sa katapusan sa panahon sa pag-compound.
2) Kung gidawat ang agup-op, higpit nga kontrola ang gidak-on sa notch; gamita ang usa ka piraso sa materyal aron maghimo usa ka integral nga agup-op, idugang ang doble nga welding chamber sa agup-op, o pag-abli sa usa ka bakak nga split agup-op aron makunhuran ang kalidad nga epekto sa pagkunhod sa ikog ug stratification sa nahuman nga produkto.
3) Atol sa produksyon sa extrusion, ang nawong sa aluminum rod kinahanglang limpyo ug walay abog, lana ug uban pang kontaminasyon. Ang proseso sa extrusion kinahanglan nga mosagop sa usa ka hinay-hinay nga attenuated extrusion mode. Kini makapahinay sa discharge speed sa katapusan sa extrusion ug makapakunhod sa pagkunhod sa ikog ug stratification.
4) Ubos nga temperatura ug high speed extrusion gigamit sa panahon sa extrusion production, ug ang temperatura sa aluminum rod sa makina kontrolado tali sa 460-480 ℃. Ang temperatura sa agup-op kontrolado sa 470 ℃ ± 10 ℃, ang temperatura sa extrusion barrel kontrolado sa mga 420 ℃, ug ang extrusion outlet temperatura kontrolado tali sa 490-525 ℃. Human sa extrusion, ang fan i-on alang sa pagpabugnaw. Ang nahabilin nga gitas-on kinahanglan nga dugangan sa labaw pa sa 5mm kaysa sa naandan.
5) Sa paghimo niini nga matang sa profile, labing maayo nga gamiton ang usa ka mas dako nga makina aron madugangan ang pwersa sa extrusion, mapaayo ang lebel sa metal fusion, ug masiguro ang densidad sa materyal.
6) Atol sa produksyon sa extrusion, ang usa ka balde sa tubig nga alkali kinahanglan nga andam daan. Makita sa operator ang ikog sa materyal aron masusi ang gitas-on sa pagkunhod sa ikog ug stratification. Ang itom nga mga labud sa alkali-etched surface nagpakita nga ang pagkunhod sa ikog ug stratification nahitabo. Human sa dugang nga paggabas, Hangtud nga ang cross-section mahayag ug walay itom nga mga labud, susiha ang 3-5 aluminum rods aron makita ang mga kausaban sa gitas-on human sa pagkunhod sa ikog ug stratification. Aron malikayan ang pagkunhod sa ikog ug stratification gikan sa pagdala sa mga produkto sa profile, ang 20cm gidugang sumala sa pinakataas nga usa, mahibal-an ang gitas-on sa paggabas sa ikog sa set sa agup-op, nakita ang problema nga bahin ug magsugod sa paggabas sa nahuman nga produkto. Sa panahon sa operasyon, ang ulo ug ikog sa materyal mahimo nga mag-staggered ug flexible nga gabas, apan ang mga depekto kinahanglan dili dad-on sa produkto sa profile. Gibantayan ug gisusi pinaagi sa pagsusi sa kalidad sa makina. Kung ang gitas-on sa pagkunhod sa ikog ug stratification makaapekto sa abot, kuhaa ang agup-op sa oras ug putla ang agup-op hangtod nga kini normal sa dili pa magsugod ang normal nga produksiyon.
5 Sumaryo
1) Daghang batch sa heat-insulating strip profiles nga gihimo gamit ang mga pamaagi sa ibabaw gisulayan ug walay susamang notch cracking nga nahitabo. Ang shear nga kinaiya nga mga bili sa mga profile ang tanan nakaabot sa nasudnong sumbanan GB / T5237.6-2017 nga mga kinahanglanon "Aluminum Alloy Building Profiles No. 6 Bahin: alang sa Insulating Profiles".
2) Aron mapugngan ang pagtungha sa kini nga problema, usa ka adlaw-adlaw nga sistema sa pag-inspeksyon ang gihimo aron masulbad ang problema sa oras ug maghimo mga pagtul-id aron mapugngan ang mga peligro nga mga profile gikan sa pagdagayday sa proseso sa komposisyon ug makunhuran ang basura sa proseso sa produksiyon.
3) Dugang pa sa paglikay sa pag-crack tungod sa mga depekto sa extrusion, pag-urong sa ikog ug stratification, kinahanglan nga kanunay natong hatagan ug pagtagad ang cracking phenomenon tungod sa mga hinungdan sama sa geometry sa notch, ang katig-a sa nawong ug mekanikal nga mga kabtangan sa materyal ug ang mga parameter sa proseso. sa composite nga proseso.
Gi-edit ni May Jiang gikan sa MAT Aluminum
Oras sa pag-post: Hun-22-2024
