1 KATAPUSAN
Ang proseso sa produksiyon sa thermal insulation nga profile sa pag-insulto medyo komplikado, ug ang proseso sa pag-threading ug laminating hapit na ulahi. Ang mga semi-natapos nga mga produkto nga nagaagos sa kini nga proseso nahuman pinaagi sa kakugi sa daghang mga empleyado sa atubang nga proseso. Sa paglabay sa mga produkto nga basura makita sa proseso sa paghawa sa paghilis, kini kung hinungdan kini nga labi ka grabe nga pagkawala sa ekonomiya, kini mogiya sa daghang mga resulta sa trabaho, nga miresulta sa daghang basura.
Atol sa paghimo sa mga profile sa thermal insulation, ang mga profile kanunay nga gi-scrap tungod sa lainlaing mga hinungdan. Ang panguna nga hinungdan sa scrap sa kini nga proseso mao ang pag-crack sa mga insulto sa Heat-insulating Strips. Adunay daghang mga hinungdan alang sa pag-crack sa heat-insulating Strip Strip, nga nag-una kita nga nagpunting sa proseso sa pagpangita sa mga hinungdan sa mga depekto sa mga kakulangan sa mga kakulangan sa mga kakulangan sa mga notching sa Ang mga profile sa pag-insulto sa Aluminum Heat Insulations sa panahon sa pag-ihaw ug pagbuak, ug pagsulbad sa kini nga problema pinaagi sa pagpalambo sa hulmahan ug uban pang mga pamaagi.
2 nga problema sa problema
Atol sa komposisyon nga proseso sa produksiyon sa mga profile sa pag-insulto sa Heat Insuling, ang batch cracking sa mga nasyon nga insulate sa kalit kalit nga nagpakita. Human sa pagsusi, ang usa ka katingad-an nga panghitabo adunay usa ka piho nga sumbanan. Kini tanan nga mga liki sa katapusan sa usa ka modelo, ug parehas ang gitas-on sa crack. Kini sa sulod sa usa ka sulud (20-40cm gikan sa katapusan), ug kini mobalik sa normal pagkahuman sa usa ka panahon sa pag-crack. Ang mga litrato pagkahuman sa cracking gipakita sa Figure 1 ug Figure 2.
3 problema sa pagpangita
1) Una, pag-klasipikar ang mga problema nga mga profile ug tipigi sila nga magkahiusa, susihon ang kabag-ohan nga katingad-an sa usa, ug mahibal-an ang mga kapangakohan sa pag-crack. Pagkahuman sa balikbalik nga pagsubay, ang panghitabo sa pag-crack adunay usa ka piho nga sumbanan. Kini tanan nga mga liki sa katapusan sa usa ka modelo. Ang dagway sa cracked nga modelo usa ka sagad nga piraso sa materyal nga wala'y lungag, ug ang gitas-on sa cracking naa sa sulod sa usa ka piho nga han-ay. Sulod sa (20-40cm gikan sa katapusan), kini mobalik sa normal pagkahuman sa pag-crack sa makadiyot.
2) Gikan sa pagsubay sa kard sa pagsubay sa kini nga mga profile, mahibal-an naton ang numero sa agup-op sa kini nga klase, sa panahon sa paghimo sa mga nati nga modelo Ang Strip sa Insulation, ang mga mekanikal nga kabtangan sa profile ug ang kahupayan sa ibabaw mao ang tanan sa sulod sa usa ka makatarunganon nga han-ay.
3) Atol sa proseso sa produksiyon sa komposit, gisubay ang mga composite nga mga parameter sa proseso ug operasyon sa produksiyon. Wala'y mga abnormalidad, apan adunay mga liki pa kung gihimo ang batch sa mga profile.
4) Pagkahuman gisusi ang bali sa liki, nakit-an ang pipila nga mga wala'y hunong nga istruktura. Giisip nga ang hinungdan sa kini nga panghitabo kinahanglan nga hinungdan sa pagkubkob sa mga depekto nga gipahinabo sa proseso sa pagpagaan.
5) Gikan sa itaas nga panghitabo, makita nga ang hinungdan sa pag-crack dili ang katig-a sa profile ug ang composite nga proseso, apan sa sinugdan determinado nga ipahamtang sa mga depekto sa extrusion. Aron masiguro ang hinungdan sa problema sa problema, ang mga mosunod nga mga pagsulay gihimo.
6) Gamita ang parehas nga hugpong sa mga hulmahan aron ipahigayon ang mga pagsulay sa lainlaing mga makina sa tonelada nga adunay lainlaing katulin sa pag-extrusion. Paggamit usa ka makina nga 600-tabon ug usa ka makina nga 800-tabon aron mapahigayon ang pagsulay sa tinuud. Markahi ang materyal nga materyal ug materyal nga materyal nga gilain ug i-pack kini sa mga bukag. Ang katig-a human sa pagkatigulang sa 10-12HW. Ang pamaagi sa pagkulit sa tubig sa alkalina nga tubig gigamit aron sulayan ang profile sa ulo ug ikog sa materyal. Namatikdan nga ang materyal nga ikog adunay nagpakubkob nga ikog ug stratification nga mga hitabo. Ang hinungdan sa pag-crack determinado nga mahimong hinungdan sa pag-urong sa ikog ug stratification. Ang mga litrato pagkahuman sa etching sa Alkali gipakita sa mga numero 2 ug 3. Ang mga kompositor nga mga pagsulay gihimo sa kini nga hugpong sa mga profile aron susihon ang kabag-ohan. Ang mga datos sa pagsulay gipakita sa Talaan 1.
Mga numero 2 ug 3
Talaan 1
7) Gikan sa datos sa ibabaw nga lamesa, makita nga wala'y pag-crack sa ulohan sa materyal, ug ang proporsyon sa pag-crack sa ikog sa materyal mao ang pinakadako. Ang hinungdan sa pag-crack adunay gamay nga buhaton sa gidak-on sa makina ug ang katulin sa makina. Ang ratio sa cracking sa materyal sa ikog mao ang pinakadako, nga direkta nga may kalabutan sa gitas-on sa gabas sa mga materyal sa ikog. Pagkahuman sa bahin nga nabuak sa alkaline nga tubig ug gisulayan, ang pag-urong ikog ug stratification makita. Sa higayon nga ang mga bahin sa ikog ug stratification bahin giputol, wala'y pag-crack.
4 nga pagsulbad sa problema sa mga pamaagi ug pagpugong sa mga lakang
1) Aron makunhuran ang notch cracking nga gipahinabo sa kini nga hinungdan, pagpalambo sa ani, ug pagkunhod sa basura, ang mga mosunod nga mga lakang gihimo alang sa pagpugong sa produksiyon. Ang kini nga solusyon angay alang sa uban pang mga susamang modelo nga susama sa kini nga modelo diin ang pagkubkob mamatay usa ka patag nga mamatay. Ang pag-urong sa ikog ug pag-stratifice nga mga hitabo nga gihimo sa panahon sa pagpagrabe mahimong hinungdan sa kalidad nga mga problema sama sa pag-crack sa mga end notch sa panahon sa compound.
2) Kung gidawat ang hulmahan, estrikto nga pagkontrol sa gidak-on sa notch; Paggamit usa ka piraso nga materyal aron makahimo usa ka integral nga hulmahan, idugang ang doble nga welding silid sa agup-op, o pag-abli sa kalidad nga epekto sa ikog sa ikog ug stratification sa nahuman nga produkto.
3) Panahon sa pagpagrabe sa produksiyon, ang nawong sa rod sa aluminyo kinahanglan nga limpyo ug wala'y abog, lana ug uban pang kontaminasyon. Ang proseso sa pagkubkob kinahanglan nga magsagop sa usa ka hinay nga pag-ayo nga mode sa Extrusion. Mahimo kini nga makapahinay sa katulin sa pagpahawa sa katapusan sa pag-extrusion ug pagkunhod sa ikog sa ikog ug stratification.
4) Ang mubu nga temperatura ug ang taas nga pagpadako sa tulin gigamit sa panahon sa pagpagrabe, ug ang temperatura sa rod sa aluminyo sa makina kontrolado tali sa 460-480 ℃. Ang temperatura sa hulmahan kontrolado sa 470 ℃ ± 10 ℃, ang expiryon nga temperatura sa bariles kontrolado sa mga 420 ℃, ug ang pag-expruo sa temperatura kontrolado tali sa 490-525 ℃. Human sa pagkubkob, ang fan gipabalik sa pagpabugnaw. Ang nahabilin nga gitas-on kinahanglan nga madugangan sa kapin sa 5mm kaysa sa naandan.
5) Kung nagpatunghag kini nga matang sa profile, labing maayo nga mogamit usa ka mas dako nga makina aron madugangan ang kusog nga kusog, mapaayo ang degree sa metal nga fusion, ug pagsiguro sa Densidad sa materyal.
6) Panahon sa pagpagrabe sa produksiyon, ang usa ka balde nga alkali sa tubig sa alkali kinahanglan nga andam sa unahan. Ang operator makakita sa ikog sa materyal aron susihon ang gitas-on sa pag-urong sa ikog ug stratification. Ang mga itom nga strap sa ibabaw nga sulud sa alkali-quched nagpakita nga ang pag-urong sa ikog ug pag-stratifer nahitabo. Pagkahuman sa dugang nga mga gabas, hangtod nga ang cross-section masanag ug wala'y mga black stripes, susihon ang 3-5 Aluminum Rods aron makita ang mga pagbag-o sa gitas-on pagkahuman sa pag-urong sa ikog ug strongfication. Aron malikayan ang pag-urong sa ikog ug pag-strongfication gikan sa pagdala sa mga produkto sa profile, ang 20cm gidugang sumala sa usa nga labing taas nga bahin sa ikog sa tumbaga sa tumban ug nakita ang problema nga set ug magsugod sa sabut nga bahin sa natapos nga produkto. Atol sa operasyon, ang ulo ug ikog sa materyal mahimong mag-undang ug makita nga dali, apan ang mga depekto kinahanglan dili madala sa produkto sa profile. Gidumala ug gi-inspeksyon pinaagi sa makina nga pag-inspeksyon sa makina. Kung ang gitas-on sa ikog sa ikog ug stratification makaapekto sa ani, kuhaa ang hulmahan sa oras ug pag-undang ang hulmahan hangtod kini normal sa wala pa magsugod ang normal nga produksiyon.
5 Katingbanan
1) Daghang mga hugpong sa mga profile sa pag-insulto sa init nga gihimo gamit ang mga pamaagi sa ibabaw gisulayan ug wala'y susama nga pagkasuko sa cracking. Ang mga kinaiya sa Shear nga Mga Profile sa mga profile nakaabot sa National Standard GB / T5237.6-2017 nga mga Profile sa Building No. 6
2) Aron mapugngan ang pagkahitabo sa kini nga problema, ang usa ka adlaw-adlaw nga sistema sa pag-inspeksyon naugmad aron maatiman ang problema sa oras ug paghimo sa mga makuyaw nga mga profile ug makunhuran ang basura sa proseso sa produksiyon.
3) Agig dugang sa paglikay sa pag-crack nga gipahinabo sa mga depekto sa excrrusion, pag-urong sa ikog ug pag-strongfication, kinahanglan nga kanunay naton nga hatagan ang mga hinungdan sa geometry sa mga hinungdan sa geometry sa mga nati nga phenomenon nga gipahinungdan sa geometry sa notch, ang mga dagway sa geomety ug ang mga mekanikal nga kabtangan sa materyal ug mga mekanikal nga kabtangan sa materyal ug sa mga mekanikal nga mga parameter sa proseso sa composite.
Gi-edit sa Mayo Jiang gikan sa Mat Aluminum
Post Oras: Jun-22-2024
