Usa ka praktikal nga pagpatin-aw sa mga solusyon sa mga problema sama sa mga baga nga lugas sa ibabaw ug lisud nga welding sa mga profile sa aluminyo alang sa EV

Sa nagkadako nga pagkahibalo sa pagpanalipod sa kalikopan, ang pag-uswag ug adbokasiya sa bag-ong kusog sa tibuuk kalibutan naghimo sa promosyon ug aplikasyon sa mga sakyanan sa enerhiya nga hapit na. Sa parehas nga oras, ang mga kinahanglanon alang sa gaan nga pag-uswag sa mga materyal sa automotive, ang luwas nga aplikasyon sa Aluminum Alloys, ug ang ilang kalidad sa nawong, gidak-on ug mga mekanikal nga kabtangan nahimo nga labi ka taas ug taas. Pagkuha sa usa ka EV nga adunay gibug-aton sa awto nga 1.6T ingon usa ka pananglitan, ang Aluminum Alloy Materiets mga 450kg, accounting alang sa mga 30%. Ang mga depekto sa ibabaw nga makita sa pagpagrabe sa proseso sa produksiyon, labi na ang mga baga nga problema sa lugas sa sulud ug sa gawas nga mga ibabaw, seryoso nga nakaapekto sa pag-uswag sa mga aluminum sa ilang pagpalambo sa aplikasyon.

Alang sa extruded profile, ang laraw ug paghimo sa excrusion namatay hinungdanon kaayo, mao nga ang panukiduki ug pag-uswag sa mga nangamatay alang sa mga profile sa EV ALUMINUMA. Ang pagsugyot sa siyentipiko ug makatarunganon nga mga solusyon sa mamatay mahimo'g mapauswag ang kwalipikado nga rate ug pag-expire sa produktibo sa mga profile sa EV ALUMINUM aron matubag ang panginahanglan sa merkado.

1 Mga Sumbanan sa Produkto

. Pagtambal ".

(2) Pagtambal sa nawong: Anodic Oxidation, ang sulud kinahanglan nga wala'y mga baga nga lugas.

(3) Ang nawong sa mga bahin dili gitugotan nga adunay mga depekto sama sa mga liki ug mga wrinkles. Ang mga bahin dili gitugotan nga mahugawan pagkahuman sa pag-okupar.

(4) Ang mga gidili nga mga sangkap sa produkto nagtagbo sa mga kinahanglanon sa Q / JL J160001-2017 "

.

(6) Ang mga kinahanglanon alang sa Aluminum Alloy komposisyon alang sa mga bag-ong awto sa enerhiya gipakita sa Talaan 1.

2 pag-optimize ug pagtandi nga pag-analisar sa pagpagawas nga mamatay ang istruktura nga dagko nga mga pagputol sa gahum nahitabo

. Ang giproseso, ang taas ug mas ubos nga kanal 20 ° sa usa ka bahin, ug ang gitas-on sa kanal nga H15 MM gigamit sa paghatag sa tinunaw nga aluminyo sa bahin sa gusok. Ang sublingual nga walay sulod nga kutsilyo gibalhin sa usa ka husto nga anggulo, ug ang tinunaw nga aluminyo nagpabilin sa kanto, nga dali nga makagama sa mga patay nga mga zone sa aluminyo slug. Pagkahuman sa produksiyon, gipamatud-an sa oksihenasyon nga ang nawong labi ka dali nga mga problema sa lugas.

Ang mosunod nga pasiuna nga pag-optimization gihimo sa tradisyonal nga proseso sa paggama sa agalon:

a. Pinasukad sa kini nga hulmahan, gisulayan namon nga madugangan ang suplay sa aluminyo sa mga gusok pinaagi sa pagpakaon.

b. Pinasukad sa orihinal nga kalalim, ang giladmon nga wala'y sulod nga kutsilyo sa giladmon nagkalalom, nga mao, 5mm ang idugang sa orihinal nga 15mm;

c. Ang gilapdon sa sublingual nga walay sulod nga blade gipadako sa 2mm base sa orihinal nga 14mm. Ang tinuud nga litrato human ang pag-optimize gipakita sa Figure 3.

Gipakita sa mga sangputanan sa pag-verify nga human sa ibabaw nga tulo nga pasiuna nga pag-uswag, ang mga baga nga mga depekto sa lugas naglungtad pa sa mga profile pagkahuman sa pagtambal sa oksihenasyon ug wala pa makatarunganon nga masulbad. Gipakita niini nga ang pasiuna nga plano sa pag-uswag dili gihapon makab-ot ang mga kinahanglanon sa produksiyon sa mga materyales sa aluminyo sa Aluminum alang sa mga EVS.

(2) Ang bag-ong pamaagi 2 gisugyot base sa pasiuna nga pag-optimize. Ang hulaw sa Bag-ong Scheme 2 gipakita sa Figure 4. Sumala sa "Metal Fluid. Ang posisyon sa gusok adunay papel sa direkta nga epekto ug pagkunhod sa pagsukol sa friction; Ang feed ibabaw gilaraw nga mahimong "kolon nga tabon sa tabon" ug ang posisyon sa taytayan giproseso sa usa ka tipo sa amplitude, ipalambo ang pagpilit sa friction, ug pagminus sa pagpugos; Ang tulay mao ang pagkaguba kutob sa mahimo aron malikayan ang problema sa mga baga nga mga lugas sa ilawom sa taytayan, ug ang gilapdon sa kawang nga kutsilyo sa ilawom sa dila sa luna mao ang ≤3mm; Ang lakang nga kalainan tali sa nagtrabaho nga sinturon ug sa ubos nga mamatay nga belt belt mao ang ≤1.0mm; Ang kawang nga kutsilyo sa ilawom sa taas nga diyeta nga dila hapsay ug parehas nga nagbalhinbalhin, nga wala magbilin usa ka babag nga nag-agay, ug ang lungag nga lungag gisumbag ingon direkta kutob sa mahimo; Ang nagtrabaho nga bakus sa taliwala sa duha nga mga ulo sa tunga nga sulud sa sulud sama kadali kutob sa mahimo, sa kasagaran pagkuha usa ka kantidad nga 1.5 hangtod 2 ka beses ang gibag-on sa paril; Ang kanal nga kanal adunay hapsay nga pagbalhin aron matubag ang kinahanglanon sa igo nga tubig nga aluminyo nga nag-agay sa lungag sa ibabaw nga lugar (ang wala'y sulod nga sona sa ibabaw nga lugar (ang wala'y sulod nga sona sa ibabaw nga lugar (ang wala'y sulod nga sona sa ibabaw nga lugar (ang wala'y sulod nga sona sa ibabaw nga lugar (ang wala'y sulod nga sona sa ibabaw nga lugar (ang wala'y sulod nga sona sa ibabaw nga lugar (ang wala'y sulod nga sona sa ibabaw nga lugar dili molapas sa 2 hangtod 2.5mm ). Ang pagtandi sa extrusion die istruktura sa wala pa ug pagkahuman gipakita ang pag-uswag sa Figure 5.

(3) Patalinghogi ang pagpaayo sa mga detalye sa pagproseso. Ang posisyon sa taytayan gipintal ug konektado nga hapsay, ang taas ug ubos nga mamatay nga mga sinturon nga mga sinturon, ug ang pagbatok sa pag-usab gipauswag aron makunhuran ang dili patas nga pag-uswag. Mahimo nga epektibo nga pugngan ang mga problema sama sa mga baga nga lugas ug welding, sa ingon nga ang posisyon sa pagpahid sa rib ug ang katulin sa mga sunud-sunod nga mga problema sa sulud sa sulud sa aluminyo Profile. Ang pagtandi sa wala pa ug pagkahuman sa pag-uswag sa agianan sa kanal gipakita sa Figure 6.

3 Pagpili sa Proseso

Alang sa 6063-T6 Aluminum Alloy alang sa EVS, ang rilistion nga ratio sa Split Mele gikalkulo nga mahimong 20-80, ug ang ratio sa pag-aghat sa 1700T nga mga kinahanglanon sa paghimo sa makina. Ang proseso sa pagpagawas gipakita sa Talaan 2.

Ang proseso sa paghimo sa lamesa 2 sa mga profile sa aluminyo alang sa pagsaka sa mga sagbayan sa bag-ong mga pakete sa baterya sa EV

Pagtagad sa mga mosunud nga mga punto sa paggawas:

.

(2) Kung ang usa ka dili normal nga pagsira nahitabo sa proseso sa pagkubkob, ang oras sa pagsira kinahanglan dili molapas sa 3 ka minuto, kung dili, kung dili ang hulmahan kinahanglan tangtangon.

(3) Gidili ang pagbalik sa hudno alang sa pagpainit ug dayon gipagawas sa diretso human sa pagsamak.

4.. Pag-ayo sa mga lakang sa pag-ayo ug pagkaepektibo

Pagkahuman sa daghang mga pag-ayo sa agalon ug pag-ayo sa husgado, gisugyot ang mosunod nga makatarunganon nga pag-ayo sa plano sa pag-ayo.

(1) Himua ang una nga pagtul-id ug pag-adjust sa orihinal nga hulmahan:

① Sulayi nga malunod ang tulay kutob sa mahimo, ug ang gilapdon sa ilawom sa taytayan kinahanglan nga ≤3mm;

② Ang lakang sa kalainan tali sa nagtrabaho nga bakus sa ulo ug ang nagtrabaho nga bakus sa ubos nga hulmahan kinahanglan nga ≤1.0mm;

③ Ayaw ibilin ang usa ka bloke sa agos;

④ Ang nagtrabaho nga bakus sa taliwala sa duha ka mga lalaki nga ulo sa sulud nga mga gusok kinahanglan nga mubo kutob sa mahimo, ug ang pagbalhin sa kanal nga kanal kinahanglan nga hapsay, ingon kadaghan kutob sa mahimo;

⑤ Ang nagtrabaho nga bakus sa ubos nga agup-op kinahanglan nga mubo kutob sa mahimo;

⑥ Wala'y patay nga lugar nga kinahanglan ibilin sa bisan diin nga lugar (ang back nga wala'y kutsilyo kinahanglan dili molapas sa 2mm);

⑦ Pag-ayo sa taas nga hulmahan nga adunay mga baga nga lugas sa lungag sa sulud, pagkunhod sa nagtrabaho nga bakus sa ubos nga hulmahan ug pag-flat sa flow block ug wala mag-agay sa block sa flow sa ubos nga hulmahan sa ubos nga hulmahan sa ubos nga hulmahan sa ubos nga hulmahan sa ubos nga hulmahan.

.

① Kuhaa ang patay nga mga zone sa duha ka lalaki nga mga ulo;

② Pag-scrape sa flow block;

③ Pagpaubos sa taas nga kalainan tali sa ulo ug sa ubos nga mamatay nga worker zone;

④ Gipamubu ang ubos nga mamatay nga worker zone.

. mga profile sa aluminyo alang sa mga EVS.

.

5 konklusyon

Pinaagi sa balikbalik nga pag-optimize ug pagpaayo sa orihinal nga agup-op, usa ka mayor nga problema nga may kalabutan sa coarse nga lugas sa ibabaw ug welding sa mga profile sa aluminyo hingpit nga masulbad.

. Pinaagi sa pagwagtang sa patay nga mga zone sa duha nga mga ulo, pag-flating sa flow block, pagkunhod sa taas nga kalainan tali sa ulo ug sa ubos nga mga depekto sa Dise sa 6063 Aluminum Alloy nga gigamit sa kini nga klase sa Ang awto, sama sa mga baga nga lugas ug welding, malampuson nga nakabuntog.

.

.